濰坊鋼板花紋蝕刻機(jī)廠家信賴推薦 藍(lán)光同茂腐蝕機(jī)

蝕刻機(jī)：

蝕刻機(jī)大約分為三種：

是單片蝕刻機(jī)，這種蝕刻機(jī)一般只適合刀模，銅版，鋅板的蝕刻，蝕刻機(jī)噴淋是固定的，內(nèi)置一個(gè)360度轉(zhuǎn)盤，金屬板材扣于轉(zhuǎn)盤底部，通過(guò)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)使得蝕刻板表面得到一個(gè)均勻的蝕刻深度。

是單輥蝕刻機(jī)，這種蝕刻機(jī)只適合做壓花輥蝕刻。常用于織造布匹，皮革等表面壓花輥表面花紋蝕刻。蝕刻為兩個(gè)寬度可調(diào)節(jié)的噴架，壓輥置于兩噴架中間，通過(guò)電機(jī)帶過(guò)壓輥的固定軸，讓蝕刻藥液噴淋于壓輥表面，從而得到一個(gè)表面平整的紋理效果。

蝕刻機(jī)就是水平噴淋式蝕刻機(jī)，也是平面蝕刻產(chǎn)品中用途廣泛的蝕刻設(shè)備。也是本文要重點(diǎn)討論的。

  蝕刻機(jī)

可以分為自動(dòng)型蝕刻機(jī)、激光蝕刻機(jī)、化學(xué)蝕刻機(jī)及電解蝕刻機(jī)。在化學(xué)蝕刻中是使用化學(xué)溶液，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到蝕刻的目的，化學(xué)蝕刻機(jī)是將材料用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)；自動(dòng)型化學(xué)蝕刻機(jī)是通過(guò)高壓噴淋及被蝕刻板直線運(yùn)動(dòng)形成連續(xù)不間斷進(jìn)料狀態(tài)進(jìn)行對(duì)工件腐蝕以提高生產(chǎn)效率蝕刻機(jī)是標(biāo)牌廠、電鍍廠、銘牌廠等生產(chǎn)高品位標(biāo)牌、獎(jiǎng)牌禮品、飾品、工業(yè)品電蝕刻及反蝕刻精密加工等必備的現(xiàn)代化設(shè)備。

3、蝕刻機(jī)

能夠分為化學(xué)蝕刻機(jī)及電解蝕刻機(jī)兩類。標(biāo)牌加工廠所運(yùn)用的蝕刻機(jī)可針對(duì)各種類型不銹鋼進(jìn)行蝕刻。

4、切開(kāi)機(jī)

切開(kāi)機(jī)分為火焰切開(kāi)、等離子切開(kāi)、激光切開(kāi)、水切開(kāi)等多種類型。其間激光切開(kāi)機(jī)的功率快，精度高，切開(kāi)厚度較小。一般標(biāo)牌加工廠依據(jù)實(shí)踐需求進(jìn)行挑選運(yùn)用。

不銹鋼蝕刻機(jī)器,標(biāo)牌腐蝕機(jī)器,蝕刻機(jī)器,精密蝕刻機(jī),金屬標(biāo)牌蝕刻機(jī),蝕刻機(jī)不銹鋼,五金蝕刻機(jī),鋁合金蝕刻,電解蝕刻機(jī)

金屬化學(xué)蝕刻加工技術(shù)的四個(gè)步驟：

1. 清潔處理：

  其目的是將待腐蝕零件毛坯表面的各種污漬清洗干凈，以保證防蝕層能與金屬表面的粘附力均勻一致，并使蝕刻速度均勻不變。 常用的清潔處理方法有：

清潔、堿性化學(xué)清潔、酸性化學(xué)清潔、超聲波清潔、有電解清潔處理等。在使用過(guò)程中可根據(jù)零件金屬材料類型及零件表面的污染程度分別選擇

2. 防蝕處理：

其目的是保護(hù)那些不需要腐蝕加工的表面，使需要腐蝕加工的金屬表面完全曝露出來(lái)，而被與金屬性料相適應(yīng)的腐蝕劑所腐蝕。這一工序要求：防蝕材料要與金屬表面粘附牢固，并在整個(gè)腐蝕過(guò)程中不會(huì)發(fā)生防蝕層脫落現(xiàn)象。防蝕處理主要包括：絲網(wǎng)印刷防蝕技術(shù)、照相化學(xué)防蝕技術(shù)、 移印防蝕技術(shù)、圖形電鍍防蝕技術(shù)、激光光刻防蝕技術(shù)及刻劃防蝕技術(shù)等。

3. 腐蝕加工

  是將被腐蝕金屬零件按圖紙要求制作好防蝕圖文后，放入腐蝕槽中進(jìn)行腐蝕加工的過(guò)程。在這一工序中主要控制：腐蝕劑濃度、腐蝕溫度、蝕刻時(shí)間，蝕刻壓力等。金屬腐蝕加工根據(jù)圖紙要求可分為五種基本類型，即：整體腐蝕、選擇腐蝕、多臺(tái)階腐蝕、錐度腐蝕和化學(xué)切割下料。金屬腐蝕不需要進(jìn)行防蝕處理，零件經(jīng)清潔處理后即可進(jìn)行腐蝕加工。

4. 清除防蝕層：

  零件經(jīng)腐蝕合格后，使用溶劑、堿液或其他清潔劑將零件表面的防蝕層去掉。