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發布時間:2020-08-08 09:37  
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一、施工前準備
1.信息。由于各種項目需要各種標準和等級的鋼筋,因此必須有出廠合格證。進入廠(場)后,應進行物理性能驗證。進口鋼材應增加化學檢驗,檢驗合格后方可使用。
2.使用條件(1)數控彎箍機應在運行前進行修理,以確保正常運行并符合安全規則。
(2)鋼筋材料提取。鋼筋材料抽取人員應了解圖紙、聯合檢查記錄和施工標準,并根據圖紙要求的鋼筋標準、形狀、標準和合理數量填寫鋼筋材料抽取表,以計算鋼筋的數量。
彎箍機日常使用安全操作: 1、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切,只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上。自動鋼筋彎箍機具體運作流程:一、使用彎箍機前要進行詳細的檢查,檢查設備機械性能是否良好,檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,工作臺和彎曲機臺面保持水平,并準備好各種芯軸工具擋,經空機運轉確認正常方可作業。 2、使用切斷機切斷低合金鋼筋時,應換高硬度刀片。 3、發現切斷機刀片歪斜異常現象,應立即斷電檢修。 4、使用切斷機切斷短料時,手握一端的長度不得小于40cm,靠近刀片手與刀片的距離,應保持在15cm以上。 5、鋼筋調直切斷機四周應有足夠的鋼筋堆放場地。
隨著建筑行業對鋼筋彎箍調直的要求不斷提升,市場對鋼筋彎箍機有著更的要求,而傳統的主軸驅動無法滿足數控鋼筋彎箍機要求,那鋼筋彎箍機對主軸驅動有什么要求?(1)數控鋼筋彎箍機主軸系統要有較寬的調速范圍,以保證加工時選用合理的切削用量,從而獲得的生產效率、加工精度和表面質量。傳統工藝比較:●箍筋的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經過調制、切斷、彎箍等工序而分布實現。 (2)數控鋼筋彎箍機主軸的變速是通過數控系統的指令自動進行的,要求能在較寬的轉速范圍內進行無級調速,減少中間傳遞環節,簡化主軸箱。目前主軸驅動裝置的調速范圍已經達到1:100,這對中小型數控鋼筋彎箍機已經足夠了。
鋼筋彎箍機加工使用常見的故障有以下幾個方面:
1、設備出現刀頭調轉,這是一種比較簡單的故障,只要調節動刀感應開關即可;
2、鋼筋在送料部位卡死,這種故障其實只要操作人員在對機器輸送鋼筋的時候理順了便不會發生這樣加工問題;
3、出筒后的鋼筋不平直,經常出現上翹下彎的問題,這時應該分別調節下面和上面邊的后一組的組輪,反方向頂過去即可解決;
4、對于鋼筋彎箍機上的主動送料箱出現損壞的情況,可以檢查一下上面的蝸桿及蝸輪,是這兩個配件壞來的話就直接更換就行了;
5、彎雙筋的時候外面的一根鋼筋有脫落彎曲軸心的趨勢時,這時應有的應對措施是降低彎曲的速度,這可以防止其脫落。