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發布時間:2020-12-01 08:13  
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采用氫氧化鈣設備生產
1、氫氧化鈣設備可針對塊灰的質量和活性不同,采用調頻控制,從塊灰的質量和含水量及反應溫度來準確地調整流量計給水量,使灰、水比例適中,消化達到效果,保證氧化鈣在石灰消化器內的熟化、膨化時間和控制攪拌及推進速度,使消化反應過程完全徹底。
2、在選粉這一塊兒設計的是非常到位,風輪和轉子通過動、靜平衡測試、無振動、噪音小、運轉平穩、易損件壽命是同類產品的2-3倍。②如鋁制品廠廢水等中和酸度,將PH調整到8-9時,鋁就可生成不溶物而析出。轉子和機體連接處有三道機械密封杜絕了成品粉里有冷顆粒的現象,是成品粉合格率達98%以上,排渣裝置使灰、渣徹底分離干凈,成品率高且成品細度可根據實際所需600目以細任意調節。
3、產品設計、原材料的精心挑選、采購到生產加工,每一個環節都經過嚴格的檢測,精細的制作流程保證了每臺設備的高質量,降低了設備后期的維修率,延長了易損件的使用期限,減少了設備用戶的運行成本,保證了用戶利益更大化。
以上所述顯而易見,傳統手工生產工藝與氫氧化鈣設備生產的天壤之別,采用氫氧化鈣設備生產,在保證生產線工人身心健康的同時既滿足了生產現場及周邊環境的保護又提升了整個生產工藝的利益更大化更是大勢所趨。
氫氧化鈣設備的核心優勢
氫氧化鈣設備整套的生產過程需要幾個關鍵部位設備的支持,這些關鍵部位決定著整條生產線的質量和性能,下面、鄭州能達重工工作人員就來跟大家簡單的介紹一下氫氧化鈣設備的優勢吧!
1、消化器:消化器是氫氧化鈣設備非常核心的部位,氧化鈣經消化器消化分解成氫氧化鈣的過程需要消化器充分攪拌。
2、專用脈沖除塵器:石灰和水在消化機內產生大量的水蒸氣和粉塵,氫氧化鈣設備需要除塵器把多余的水蒸汽有風機口排出。
3、分粉機:氫氧化鈣設備需要排除氫氧化鈣成品內的雜質,就需要分粉機了,我們知道、分粉機可通過壁式循環選出的成品氫氧化鈣收集在螺旋收粉器內,由下部的螺旋輸送完成裝袋或散裝。

氫氧化鈣設備運行的選粉方式很重要
氫氧化鈣設備運行的選粉方式很重要!對于氫氧化鈣生產線設備的運行來說,必須要完全的符合它的工作狀態才可以的。
目前,氫氧化鈣設備是生產氫氧化鈣的主要的使用設備,隨著設備的使用,對于廠家來說也是在不斷的完善氫氧化鈣生產線設備的一些技術問題,配合著一定的選粉的方式會讓氫氧化鈣的整個純度會提高的,產量也會提高的。
下面,來看看氫氧化鈣設備的選粉方式吧。
1、旋風式收塵方式原理經改進后是:風機出風口連接選粉機分析器,分析器出風口連接螺旋收成器,螺旋收成器出風口連接風機入風口,這樣的一個循環。氫氧化鈣設備使用小型除塵器抽取微量風量補償各管路連接密閉產生的循環泄露,并使整個循環管路內的氣壓低于外界氣壓。氫氧化鈣設備使用小型除塵器抽取微量風量補償各管路連接密閉產生的循環泄露,并使整個循環管路內的氣壓低于外界氣壓。避免泄露現象。
2、布袋式收集成品方式原理是:風經由布袋過濾收集成品后將風直接排入大氣。氫氧化鈣設備如果嚴格控制濾袋的過濾目數。會造成風機的壓力損失,使風機選型偏大。會排放入大氣中。
以上內容來源于鄭州能達重工氫氧化鈣設備有限公司。
