手機塑膠殼表面噴涂信息推薦「旭鴻」

塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。

對塑料噴漆有一定的基本要求，也有一定的工藝流程。在基本要求中，每一個環節都要清潔，然后選擇高質量的產品，而不是在面漆上，塑料清潔劑、除油清潔劑、底漆、磨砂料和其它消耗品都要清洗干凈。

塑膠噴涂車間的工藝流程大致如下：生產備料→工藝前表面處理→安裝治具→手動除塵→上件→自動靜電除塵→機器人自動噴涂底漆→烘烤→絲印/激光噴涂→ IPQC核對確認→成品。(這一過程不包括前期打樣)

①生產備料：取相應材料、涂料，再加工治具，以確保工藝環節的產品完整、干凈。

②工序前表面處理：工人使用白電油等清潔材料對產品表面的塵埃、油污進行處理，保證前期加工質量。

③安裝治具：塑料噴漆過程中通常使用一次治具(裝有產品的部件)和二次治具(塑膠轉盤)，能很好地在生產線上進行加工。因產品外型不同、數量不同，以及工序過程中涂漆的涂布，一般經過幾次生產后就要更換治具來保證產品加工質量。

④人工除塵：主要是處理產品表面的靜電荷，防止表面吸附細小的灰塵而影響噴漆效果。通常在靜電除塵車間安裝抽風機，且在使用靜電風的共同作用下，需要保證這一工序的完整性。

⑤上件：通過傳送帶運輸，將所裝產品的治具取下，放在傳送帶吊柱上。

⑥自動經典除塵：利用光電感應器，靜電風再一次清除產品表面的靜電荷和微塵。

⑦自動噴涂機器人底漆：流水線流入自動涂漆線后，噴涂機器人將由安裝好的加工系統通過配有的噴進行系統化的自動噴涂工作，以減少可能出現的人為操作問題。

烤漆：將烤漆過的產品置于設定溫度和時間的烤箱內，使漆膜迅速干燥

⑨絲印/鐳雕工藝：一種產品需要對其表面進行文字或圖案處理的過程。

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每個塑料產品在噴油加工前，都要對工藝做評估，然后讓客戶把素版和樣品寄過來打樣確認。每個產品都要提前打樣來確認，兄輝電子塑料噴油加工對于打樣都有一個流程：

1、先清楚充足的掌握客戶的商品、噴漆工藝、色調、原料等，在這道加工工藝基本上再給客戶一些建議以滿足客戶的要求。

2、制作流程的設計與實施：打樣員記錄打樣過程中經常遇到的難點問題并匯報給負責人，由設計部負責人意見反饋給客戶并為客戶提供下一步解決方案。

3、成本分析報告，盡量減少給客戶設定過分雜亂的噴涂工藝，用較少的成本達到好的噴漆效果，切實可行的為客戶控制成本。

4、制作打樣記錄卡：記錄該試品的主要噴油參數，提前為生產回避問題。

做好充分的準備，就能更好地完成大貨的后期生產，同時為客戶節省時間和提高工作效率。并對產品質量做好保證。

玩具、電子產品外殼等塑料材料表面處理通常選用噴漆來增強其表面的色彩或形成保護層。涂料能與塑料底材緊密結合的前提條件是二者能形成很好的結合力，通過附著力形成理論，即結合力的形成原理，即結合力決定整個塑料噴油工藝的基礎，那么噴油時附著力差會導致什么問題？

根據粘著理論，塑料噴油附著力的影響因素很多，附著力理論認為，附著強度是由聚合物在涂膜中的極性基團(例如羧基、羥基)與涂層表面的極性基團結合而產生的。因而，減少這種極性結合的任何因素都會使涂層的附著力降低。因此我們經常在塑料零件表面的噴漆工藝過程中看到，工件噴漆后漆皮出現剝落或經過百格檢測時出現掉漆的問題。

從實際對涂層粘接性能的影響因素分析，涂層表面清潔度、表面光潔度、涂層厚度、底材類型及表面處理、涂料干燥方式和固化程度、施工規范因素等，都會導致涂料與塑膠底材結合不良，從而造成噴油不良。

對塑料噴油增強方法可規范前處理的清洗工藝，同時控制好適當的涂膜厚度及固化程度，并根據噴漆施工的要求做好噴涂步驟，確定底材的類型可以更好地針對材質的結構做好前處理，并對涂料進行適當的涂膜厚度及固化程度，以確定底材類型可以更好地對涂料進行噴涂。