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佛山南海拓工——混凝土灌注樁導向管施工設備

超前預支護：隧道竣工前，在隧道前地層中建立起拱殼狀的連續(xù)體，不僅增強了隧道前地層的強度，而且還保持了自然地層特征，確保了隧道的穩(wěn)定性，并減少表面沉降量。

管棚超前支護：當洞穴入口處的地質(zhì)條件非常惡劣時（例如沙子，嚴重破碎的巖石，黃土等），可以使用該工具，一般長度約為20-30米，管棚是壁厚為3.5mm，直徑為108mm的鋼管。當然洞穴中的地質(zhì)條件非常惡劣時，也可以使用管棚。

超前小導管：處理范圍通常約為6米。所述小管是壁厚為5mm的鋼管，其直徑通常為42mm，巖石形成整體后，繼續(xù)下一步操作。

管棚超前支護就是剛開挖的時候，洞口預先做成管棚的一種支護。小導管是隧道內(nèi)繼續(xù)開挖的一種支護方式，為了保證順利裝管，小導管入巖端應做成錐形。當鋼管入巖困難時，可在管端插入事先做好的簡單推進工具，然后用風槍送入，為了保證小導管注漿漿液向圍巖擴散，應在小導管管壁周圍鉆設φ8花眼，花眼間距10cm，交錯布置。為了防止漏漿，小導管管尾30cm范圍內(nèi)不鉆設花眼，并應在管端做好止?jié){閥。

簡化的算法就是用測bai繩測量樁基內(nèi)砼灌注面到導管頂口長度，然后在用導管長度減去剛剛測的長度得出導管埋深，導管埋深要保證拆完管后至少還有2米。

水下灌注混凝土時，常用垂直導管水下澆筑法施工。方法是利用導管輸送混凝土使之與水隔離。依靠管中混凝土的自重，壓管口周圍的混凝土在已經(jīng)澆筑的的混凝土內(nèi)部流動、擴散，以完成混凝土的澆筑工作。

工作程序：導管的安放（下部距離底面約10cm）——在料斗及導管內(nèi)灌入足量的混凝土——剪斷球塞吊繩（混凝土沖向基底向四周擴散，并包住管口，形成混凝土堆）——在料斗內(nèi)持續(xù)灌入混凝土、管外的混凝土不斷地被管內(nèi)的混凝土擠壓頂升——邊灌入混凝土、邊逐漸提升導管（保證導管下端始終買入混凝土內(nèi)）——直至混凝土澆筑高程高于設計標高——清除強度較低的表面混凝土至設計標高。

鉆孔灌注樁水下砼灌注時導管拔不動原因：

1、導管鋼絲繩掛住了鋼筋籠。

2、埋管深度超過bai7米，卷揚機力量不夠。

導管埋深應該控制在3-6米為，原因是你埋管太深，灌注樁等砼時間冬天的話溫度不低于-5度的話，等2個小時是沒有問題的，但是要求每10分鐘來回活動導管。

新型灌注樁導管法

水下灌注混凝土也稱灌注樁混凝土，是將混凝土通過豎立的管子，依靠混凝土的自重進行灌注的方法。適用于灌注圍堰、沉箱基礎、沉井基礎、地下連續(xù)墻、樁基礎等水下或地下工程。混凝土從管子底端緩慢流出，向四周擴大分布，不致被周圍的水流所擾動，從而保證質(zhì)量。采用此法時，混凝土必須具有良好的和易性，含砂率在40～50％之間,粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石，水灰比控制在0.44左右，混凝土中可摻入緩凝、塑化等外加劑。

灌注混凝土前的準備工作：鋼筋籠綁扎情況的檢查、鋼筋籠定位情況的檢查、灌注樁導管的水密性檢查?、灌注樁導管下放到孔內(nèi)以后的檢查。

施工步驟及常見問題的處理措施：?導管直徑一般為石子粒徑的8倍,管子間距一般為4.5米。施工時，為防止水流、雜物進入導管,下管前可將管子底端塞住，借罐混凝土的重量把塞子? 沖開，使混凝土灌注就位，深水作業(yè)時要防止管子浮起，下管時可將管子充水,在管頂裝一緊貼管壁的橡膠球,然后灌入混凝土,將球順管子壓出,即可進行灌注。隨灌注隨將管子緩慢提起，? 每次提升幅度約為15～60厘米。灌注時應防止導管擺動，以免混凝土產(chǎn)生空洞。

導管法適于灌注水下混凝土。養(yǎng)護條件良好時，28天強度一般可達28～56兆帕。現(xiàn)階段樁基水下混凝土灌注樁? 工程的施工通常采用導管法進行施工。其原理混凝土拌和物是在一定的落差壓力作用下,通過密封連接的導管進入到初期灌注的混凝土下面，頂托著初期灌注的混凝土及其上面的泥漿逐步上升? ，形成連續(xù)密實的混凝土樁身。導管法施工技術(shù)要求非常嚴格，為使水下混凝土灌注樁施工質(zhì)量得以保證，必須要從施工設備、混凝土配制、灌注等幾方面加以控制，以提高水下施工質(zhì)量。

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鉆孔灌注樁導管施工方法

施工順序：

(1)施工準備

工程準備包括：鉆機的選擇，鉆具的選擇，場地布置等。

鉆具是鉆孔灌注樁施工的主要設備，可根據(jù)工程地質(zhì)條件和使用條件來選用。

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(2)鉆床安裝和定位

由于安裝鉆機的基礎如果不穩(wěn)定，在施工過程中就容易產(chǎn)生鉆機傾斜、樁身傾斜、樁身偏斜等不良影響，因此需要安裝基礎穩(wěn)固。對于巖層較軟且傾斜的地基，可用推土機推平，再用鋼板或枕木墊層加固。

為了防止樁位不準，施工中很重要的一點是確定中心位置，并正確安裝鉆孔機，對于有鉆塔的鉆孔機，首先利用鉆機的動力源和附近的地籠配合，將鉆桿移動大致定位，然后用千斤頂將機架頂起，精l確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護筒中心位于一垂線上，以保證鉆機的垂直度。鉆位偏差不大于2 cm。對準樁位后，用枕木墊平鉆機的橫梁，將纜風繩拉到塔頂與鉆機軸線對稱。