納米防腐隔熱板公司擇優(yōu)推薦,旭昇納米防腐板

影響納米防腐隔熱板公司涂層工藝的因素

涂層工藝的好壞關(guān)系到防腐板終的質(zhì)量、性能以及美觀性，在原料基板表面潔凈，化學(xué)處理膜質(zhì)量?jī)?yōu)良的條件下，那么還有哪些因素會(huì)影響它的涂層工藝呢？
　　1、施工方案：施工方案是涂料選定之后，一系列發(fā)揮涂料特性的涂覆方式。比如順涂還是逆涂，涂頭上個(gè)輥與生產(chǎn)線的速比，上級(jí)涂料的黏度，涂層的固化曲線等必須在涂層前設(shè)定好。甚至要防腐板在涂層過(guò)程中邊檢測(cè)邊修改，知道涂膜達(dá)到預(yù)期的效果。
　　2、涂料選用：選用質(zhì)量好、配套性能優(yōu)良的涂料是獲得涂層的基本條件。選用涂料時(shí)，一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟(jì)效果等多方面綜合考慮。
　　3、現(xiàn)場(chǎng)管理：將環(huán)境狀況調(diào)整到復(fù)合涂層施工的要求。比如環(huán)境溫度、濕度、輥涂室對(duì)流氣體的風(fēng)速和潔凈度等，操作工的配置、操作水平和熟練程度。
　　4、設(shè)備狀態(tài)：輥涂機(jī)的涂頭、各輥之間的調(diào)整精度，涂敷輥、粘料輥的硬度和輥面磨削精度，涂料供液系統(tǒng)的輸送情況，涂膜的各種檢測(cè)儀器，固化爐的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、溫控器和各種儀表，涂后冷卻系統(tǒng)等的功能是否正常等。
　　通過(guò)涂裝工藝形成的一定厚度的涂層，可以對(duì)防腐板起到裝飾作用以及保護(hù)的作用，因此涂層工藝是否完善對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量是非常重要的，在生產(chǎn)時(shí)一定要注意以上幾點(diǎn)對(duì)其有影響的因素。

怎樣防止納米防腐隔熱板公司焊接時(shí)出現(xiàn)裂紋

隔熱防腐板在焊接前容易產(chǎn)生裂紋，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是不合格的，那么為什么會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象？我們應(yīng)該如何操作才能夠避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品呢：
　　隔熱防腐板坡口附近的鋅層在電弧熱的作用下產(chǎn)生氧化（形成ZnO）及蒸發(fā)，并揮發(fā)出白色和蒸氣，因此極易在焊縫中引起氣孔。焊接電流越大，鋅的蒸發(fā)越嚴(yán)重，氣孔敏感性越大。用鈦型、鈦鈣型焊條焊接時(shí)，在中等電流范圍內(nèi)不易產(chǎn)生氣孔。而用纖維素型和低氫型焊條焊接時(shí)，小電流和大電流下均易產(chǎn)生氣孔。另外焊條角度應(yīng)盡量控制在30°~70°范圍內(nèi)。
　　其次用電弧焊焊接隔熱防腐板時(shí)，熔池附近的鋅層在電弧熱的作用下氧化成ZnO并蒸發(fā)，形成很大的。所以必須采取良好的通風(fēng)措施。在同樣焊接規(guī)范下，用氧化鈦型焊條焊接時(shí)所產(chǎn)生的量較低，而低氫型焊條焊接時(shí)產(chǎn)生的量較大。
　　隔熱防腐板焊接電流較小時(shí)，加熱過(guò)程中形成的ZnO不易逸出，易造成ZnO夾渣。ZnO比較穩(wěn)定，其熔點(diǎn)為1800℃。大塊狀的ZnO夾渣對(duì)焊縫塑性產(chǎn)生非常不利的影響。利用氧化鈦型焊條時(shí)，ZnO呈細(xì)小均勻分布，對(duì)塑性及抗拉強(qiáng)度影響都不大。而用纖維素型或氫型焊條時(shí)，焊縫內(nèi)的ZnO較大、較多，焊縫性能差。
　　簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，隔熱防腐板焊接時(shí)出現(xiàn)裂紋是因?yàn)楹笚l蒸發(fā)嚴(yán)重，而想要改善這種現(xiàn)象，可以采用其他型號(hào)焊條或者改良通風(fēng)措施。當(dāng)然，的還是要按照焊接的規(guī)范來(lái)操作，才能生產(chǎn)出更多合格的產(chǎn)品。

納米防腐隔熱板公司的常見(jiàn)問(wèn)題

1、漏涂。漏涂是指在隔熱彩鋁板生產(chǎn)過(guò)程中由于鋼板未被涂機(jī)涂上涂料而形成的一種質(zhì)量缺陷，是生產(chǎn)時(shí)常見(jiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的一種，它不光直接影響了彩涂產(chǎn)品的外觀，而且影響產(chǎn)品的使用性能，它還會(huì)使產(chǎn)品的抗腐蝕性減少，失去了隔熱彩鋁板產(chǎn)品應(yīng)具有的特性，所以，我們必清楚生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生漏涂的原因，這樣才能采取措施免于和控制漏涂缺陷的產(chǎn)生。

　　2、凹凸點(diǎn)漏涂。由于原料或者彩涂線的輥?zhàn)由嫌须s物造成涂料未附著在鋼板上而造成的。它可分為凹點(diǎn)漏涂和凸點(diǎn)漏涂?jī)煞N情況，原料上有雜物會(huì)造成涂覆完后形成凸點(diǎn)漏涂，解決方法是在帶鋼清洗完畢后進(jìn)入涂覆前檢查原料清洗質(zhì)量。而輥?zhàn)佑须s物會(huì)造成涂覆完后形成凹點(diǎn)漏涂，判斷由輥?zhàn)由嫌须s物造成的漏涂可以根據(jù)壓印的間隔距離等于輥?zhàn)拥闹荛L(zhǎng)進(jìn)行。解決方法是在開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前對(duì)彩涂線輥?zhàn)舆M(jìn)行清洗，免于輥?zhàn)由嫌须s物出現(xiàn)。