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流水線生產線自動化分類

    依被生產的產品的形態(tài)，流水線生產線自動化分為液體流水線生產線自動化和固體流水線生產線自動化兩類。

     ① 液體流水線生產線自動化

     包括各種飲料、液狀調味品、日用化工品和藥品中那些具有一定粘度的液態(tài)物質的流水線生產線自動化。這類產品的流水線生產線大都采用容器灌裝法，需要經過容器清洗（或容器制造）、計量灌裝、封口貼標等幾道主要工序。例如，啤酒流水線生產線生產自動線由洗瓶、灌裝、壓蓋、殺菌、貼標五臺主機按工藝流程布置，單機進行控制，中間用柔性輸送鏈聯(lián)結并協(xié)調生產節(jié)拍。因為啤酒是含氣性飲料，故采用等壓法灌裝、液位法計量。整機為旋轉型,由機械傳動系統(tǒng)控制同步運行,用機、電、氣綜合技術組成程序控制系統(tǒng)。環(huán)形酒缸液位采用介質壓力傳感閉環(huán)自動調整，灌裝過程采用機械方式開環(huán)自動控制，檢測故障采用機電聯(lián)鎖控制自動停車、人工排除，全部潤滑、清洗和壓縮空氣系統(tǒng)均集中操縱。

     ② 固體流水線生產線自動化

     包括粉粒類（流水線生產線時無個體定向要求）、顆粒類和單件類（流水線生產線時大都有定向和姿勢要求）物體的流水線生產線自動化。現(xiàn)代先進的塑料流水線生產線技術已得到廣泛應用。塑料和復合材料流水線生產線一般經過計量、制袋、裝填、封口、裁切等幾道主要工序。執(zhí)行機構大都由機械傳動系統(tǒng)操縱，由閉環(huán)程序控制系統(tǒng)進行參數(shù)控制和同步調整。立式制袋、充填、封口多功能流水線生產線機通過光電裝置檢測和識別記號,控制修正輥上下運動,以保證流水線生產線材料上印刷圖案的準確定位。臥式吸塑熱成型流水線生產線機用于定向排列式集合流水線生產線。對振動供料、真空吸塑、遠紅外加熱、機械沖裁等進行集中操縱、自動控制。

      東莞市縱城智能科技有限公司是一家集生產、研發(fā)、銷售于一體的設備生產家，我們有一支專業(yè)的流水線開發(fā)、設計、制造、安裝的技術團隊，能為客戶設計各種與產品相適應的流水線。同時我們提供安裝維修及售后服務實行一條龍服務，以成功和多家公司合作并得到客戶的一致好評。我們擁有完整、科學的質量管理體系。我們的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。我們的生產線可獨立、可組合、易于調整，可根據(jù)作業(yè)需要自由設計組裝。適用于各種行業(yè)的檢測，維修及產品組裝；讓工廠更整潔，生產安排更輕松、物流更流暢。能適應現(xiàn)代生產不斷改善的需求，符合人機原理，使現(xiàn)場工作人員操作標準，舒適，對環(huán)境的構思和創(chuàng)意迅速的實現(xiàn)，同時它具有輕便，結實等特點，表面潔凈耐磨。

流水線的上風和特性

  1.整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，流水線知足生產需求；

  2.可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設計吻合產品生產需求的流水線；

  3.節(jié)約工廠生產成本，可肯定程度上節(jié)約生產工人數(shù)量，實現(xiàn)肯定程度的主動化生產，前期投入不大，回報  率高；

流水線的特性

  1.工作地專業(yè)化程度高。

  2.工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動

  3.每道工序的加工時間同各道工序的工作地數(shù)量比例相同等。

  4.每道工序都按同一的節(jié)拍進行生產。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件成品的出產時間間隔。