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發布時間：2020-11-08 09:46
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太陽能電池板安裝說明及安裝方法
太陽能電池板的作用是將太陽的光能轉化為電能后，輸出直流電存入蓄電池中。太陽能電池板是太陽能發電系統中的部件之一，其轉換率和使用壽命是決定太陽電池是否具有使用價值的重要因素。
組件設計 按國際電工 GB/T9535-98 和 IEC61215 標準，電池片符合 GBT6495 標準要求進行設計，采用 36 片或 72 片多晶硅太陽能電池進行串聯以形成 12V 和 24V 各種類型的組件。
原材料特點 電池片：采用率（ 15.5 以上）的多晶硅（ 16.5 以上的單晶硅）太陽能電池片封裝，保證太陽能電池板發電功率充足。② 焊接： 一般將 6 ～ 12 個太陽能電池串連起來產生太陽能電池串。 玻璃：采用低鐵鋼化絨面玻璃又稱為白玻璃，厚度 3.2mm 在太陽電池光譜響應的波長范圍內 320-1100nm 透光率達 91 以上，對于大于 1200nm 的紅外光有較高的反射率。此玻璃同時能耐太陽紫外光線的輻射，透光率不下降。 EVA ：采用加有抗紫外劑、劑和固化劑的厚度為 0.78mm 的 EVA 膜層作為太陽電池的密封劑和與玻璃、 TPT 之間的連接劑。具有較高的透光率和抗老化能力。
將互連條焊接到電池片上
注意事項：
① 由于電池片很薄，稍不注意很容易弄裂，所以在拿取或搬運電池片時，一定要注意輕拿輕放。
2 恒溫電烙鐵采用的是合金烙鐵頭，為了防止其長期暴露于空氣中而氧化，因此在
電烙鐵不用時，應將烙鐵頭在海綿上擦拭干凈，并在烙鐵頭表面上一層錫起到保護作用。
3 焊接所用的海綿要經常清洗，海綿每次的吸水量不要過多。
4 焊接前或焊接后若發現電池片有裂紋（包括隱性裂紋）、缺角、主柵線缺失、表面污
物（不能擦除的），應及時挑出，不允許流入下道工序。
將鋪設好的疊層組件進行層壓封裝。
層壓過程
先按下“自動 / 加熱”按鈕，使層壓機內部進行加熱，待熱板溫度達到設定溫度且穩定以后，按“上升”按鈕，打開上蓋，隨后按“進料”按鈕，此時待層壓部分先不要上料，待其移動到層壓區（如果不到位可手動調節位移開關進行調節）后，按下“下降”按鈕，此時會有個“注意安全”的提示，所有人員（除操作者）此時禁止停留在層壓區，按下該提示的“確認”按鈕，將層壓機上蓋放下。對照標準組件的電性能參數，調整參數設置(Parameters)內的參數值，使測試符合標準組件的電性能參數(Isc偏差±1%、Voc偏差±1%Pmax偏差±1%)。層壓過程結束后，上蓋會自動打開，層壓部分的四氟布會自動送出（如被上蓋吸起，要手動將其拉出。隨后以相同方法再將 層壓機空跑一次。此時整個設備已穩定，可進行正常層壓。上料時要有序進行，四氟布要將組件完全蓋住，層壓過程都按照前面的要求進行。注意出料的時候，由于組件比較大，傳送的力可能不夠，手應幫著拉下。
將鋪設好的疊層組件進行層壓封裝
質量要求：
① 玻璃不允許毛面朝上；背膜、 EVA 邊緣無明顯偏移。（層壓前）
② 組件內部無氣泡、明顯異物、碎片。（層壓后）
③ 電池片之間無錯位、并片現象；背膜必須蓋住整個玻璃。（層壓后）
1 四氟布要保持清潔，特別是 EVA 膠的殘留物盡量不要留在其表面；層壓后的組件背
面若有 EVA 膠或其他臟物殘留，需及時清除。
2 層壓前不要隨意推動組件，要防止其疊層移位。
3 操作工每次在組件進入層壓機后，要對上下室的真空度進行監控，如與設置的真空
度不符，該層壓機應暫停使用，將異常情況作好記錄，并及時反應給生產部領導或保障部有關人員。
4 若發現熱板溫度有異常（比設置溫度高 5 ℃以上），該層壓機應暫停使用，將異常情
況作好記錄，并及時反應給生產部領導或保障部有關人員。
5 若發現層壓好的組件連續三次出現氣泡，該層壓機應暫停使用，將異常情況作好記
錄，并及時反應給生產部領導或保障部有關人員。
