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發布時間:2021-10-20 04:40  
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不同葉輪形式的攪拌器可以滿足不同的攪拌需求。比如說渦輪式攪拌器,一般是在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為3~8m/s。平框式攪拌器產生的是徑向力,斜框式攪拌器產生的是軸向力,框式攪拌器適用于低黏度的液體,懸浮液及溶解液攪拌。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。根據介質的物理學性質、容量、攪拌作業的目的等因素,確定合適的葉輪形式,尺寸,轉速等參數,從而使攪拌器1大化的滿足攪拌作業的使用需求。
山東諾銘機械設備有限公司是一家專業的減速機化工制藥攪拌專業生產廠家,生產制造各種不銹鋼和碳鋼 框式攪拌器、非標攪拌器、反應罐減速機、ZLD螺旋錐減速機、A型蝸輪蝸桿減速機、擺線針輪減速機、四大系列齒輪減速機、減速機支架、聯軸器、密封等等,視產品質量為企業之基石,從產品開發、設計、制造、到銷售全過程的服務。上、下封頭可考慮平底封頭、橢圓封頭(圓形封頭)以及錐臺封頭等。
錨式、框式攪拌機屬于同一類,統稱錨框式攪拌機,為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層,錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內壁,其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性,還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁,這樣使得錨框式的結構形狀出現了多種多樣。框式攪拌器的設計選型與攪拌作業目的緊密結合。3、分布曲線法與點圖分析法的區別答:二者均為研究機械加工精度的統計分析方法,主要區別如下:分布曲線法采用的是隨機樣本,只能表示一批工件尺寸的離散分布情況,只能區分出常值系統誤差,而不能把變值系統誤差與隨機誤差區分開。各種不同框式攪拌器攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現,在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業的目的和要求,確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件??蚴綌嚢杵骶唧w步驟方 法如下:4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器.5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式.6.按照安裝形式和結構要求,設計選擇攪拌軸結構型式,并校檢其強度、剛度。如按剛性軸設計,在滿足強度條件下n/nk≤0.7,如按柔性軸設計,在滿足強度條件下n/nk>=1.3。
框式攪拌機工作原理和結構特征
框式攪拌器直徑較大,一般取反應器內徑的2/3~9/10,50~70r/min??蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,快速旋轉時,攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時,有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。
框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環,然后兩側葉片的兩個半圓環用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,為便于裝拆,葉片之間多數是螺栓連接。但當轉速一定時,最1大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,為了提高葉輪的強度,也可采用加筋的鋼板。
攪拌軸與橫檔、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來,當攪拌軸被減速電機驅動旋轉時,帶動物料實現不同高度上的水平環向流動,橫檔、豎條對物料形成有效分割,達到強制攪拌分散的工藝效果。