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絞龍葉片又稱為螺旋葉片，內外呈螺旋狀，多個絞龍葉片焊接在一起，就可形成連續螺旋，是螺旋輸送機的主要配件。絞龍葉片由來已久，加工的方法也有多種，是前人經過很多的實踐得總結出的方法，也是前輩師傅們智慧的結晶。在加工方法上來說，常見的大致有幾種：模具壓制、拉伸、擠壓三種。

一、模具壓制。也屬于鑄造的一種，將要制作的螺旋葉片，做一個模型，然后選好材料進行澆筑，后得到絞龍成品。這種方法制作成本好，且只適合于大批量的制作，因此，這種方法應用不是很普遍。

二、液壓拉伸法。將計算好的尺寸，用鋼板下料，得到一個圓環，然后在圓環上切割出一道縫，用事先做好的夾具加緊圓環的兩個邊，啟動液壓缸，使圓環的兩邊上下分離。拉到一定程度，用尺寸測量絞龍葉片的螺距，測量的螺距要大于實際的螺距，因為，液壓缸松開之后，鋼板會有一定的收縮。得到正確的螺距后，就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛，無需模具，加工速度較快，如今還廣泛的使用著。缺點在于，拉出的螺旋形狀不太規則，螺旋尺寸誤差較大。

三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制，屬于改進型的壓制法，做絞龍之前，需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個，形狀和尺寸一樣，分別安置于壓力機的上下部，然后將下好料的圓環放置于模具上，啟動壓力機，使上下模具壓在一起，鋼板隨之變形，形成螺旋狀。

不銹鋼絞龍輸送機

工作原理

結構

由二組螺旋葉片機均勻供料進入主機，把進入混料槽/攪拌槽的干灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進行強制混合、攪拌，同時將符合濕度要求的物料輸送至出料口排出，達到消

除揚塵的目的。

特點

粉塵加濕機采取雙軸結構的優點是攪拌，系統密封嚴密，無飛灰外揚。減速機結構緊湊，占地面積小，傳動平穩，噪音低，攪拌均勻，葉片耐磨性好，操作維修方便，運行可靠，葉片采用高耐磨錳鋼結構，設備使用壽命比傳統設備更長，更耐用。

安裝說明

1.粉塵加濕機應該安裝在混凝土基礎上，機身縱橫向的水平度允許差為千分之0.6;

2.檢查零部件的完整性，清洗;校正錯動位置，調整軸承間隙。

3.檢查軸承內是否有潤滑劑，若有潤滑脂變質，應重新調換。

使用要求

粉塵加濕機啟動前必 須認真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴密。2. 減速機內注入30號或40號機械油，方可投入正常運行。3. 粉塵加濕機應在啟動運轉正常后，方可進行給料、供水、停機時應先停止給料，待機內物料卸空后再停機。4.運轉時如發現電機負荷突然增大或減小，機械系統有異常現象時，必 須立即停機檢查，排除故障。

折疊編輯本段使用步驟

粉塵加濕機的使用是需要有一定的步驟才能有序進行的:

1. 本機應在啟動運轉正常后，方可進行給料、供水、停機時應先停止給料，待機內物料卸空后再停機。

2. 啟動前必 須認真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴密。

3. 減速機內注入30號或40號機械油，用戶也可根據當地情況選用合適的潤滑油，方可投入正常運行。

無軸螺旋輸送機采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環境衛生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩傳動，降低能耗。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統有軸螺旋輸送機的1.5倍。 輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據用戶需要，無軸螺旋輸送機采用多級串聯式安裝，超長距離輸送物料。能機動工作。無軸螺旋輸送機結構緊湊，節省空間，外型美觀，操作簡便，經濟耐用。

主要用于輸送污泥、柵渣等，輸送機輸送方向由螺旋葉片的螺旋方向決定，可雙向輸送。本輸送機可密閉輸送，防止環境污染。

絞龍葉片優勢

1、從外觀看，單片絞龍葉片是用絞龍葉片冷軋機生產而成，原材料可選碳鋼不銹鋼錳鋼等，經過軋機的軋制，自然形成螺旋狀。外徑、內孔、螺距等尺寸一致，外觀優美，輕微壓痕刺，成品絞龍葉片套入管子中，簡單的焊接后，就可使用。

2、其次，是單片絞龍葉片的產量。相對于連續絞龍葉片來說，單片絞龍葉片的產量不是很高，同樣的規格，一小時可以出成品十幾片，而用傳統方式加工的連續絞龍葉片，相同的時間只能加工幾十米。從產量上來講，但是規格可隨意調整。

3、再從加工工藝來講。傳統的葉片制作方法，使用低碳帶鋼，出來后就直接變成絞龍葉片，不需要裁剪，因此沒有浪費的地方。螺旋葉分為壓制和拉制兩種方法，隨著人們對于工藝效率的要求，壓制技術越來越少，拉制技術用的越來越普及，因為拉制成本低，利用冷拉就可以，大大減少了購買加熱設備的成本，因為壓制需要特別的木頭模具，選擇拉制只需要軸相同，不管螺旋直徑大小，稍微改進就可以借用。