回轉窯密封圖片品質售后無憂「在線咨詢」

石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、密封裝置、電器、除塵裝置、儀表控制裝置等組成。具有節能、環保、自動化等特點。在密封裝置和除塵裝置以及燃燒裝置等方面解決傳統的詬病，通過先進的煅燒機理節能爐體設計采用全密封煅燒機理，提高產品質量。回轉窯密封圖片效果顯著，能夠更好的幫助我們進行密封，以更好的保證生產效率，達到降本增效的效果。窯爐在生產的時候就要選擇高品質的原材料，這樣就會在一定程度上避免了窯爐熱量的損失，其次是在工作中也要注意窯爐的使用，如果窯爐在后期的使用中出現了泄露，那么也需要對其回轉窯密封圖片進行詳細的檢查，保證窯爐工作狀況。河北碩晟環保科技有限公司回轉窯密封圖片采用進口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作。在石灰窯密封窯頭溫度1000℃~1500℃的情況下仍能保持良好機械性能，從而保證密封效果及使用壽命。根本解決回轉部件與固定部件間的漏風、漏灰問題，提高窯頭三次風溫保證正常的熱工環境，河北碩晟回轉窯密封圖片在很多的地方都會被運用到。

石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪，出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。　如果仍要使風量,嫩料和物料三者保持一定的比例關系,則需增大排風機的負荷,使電耗增加。石灰窯的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經管道和燃燒器送入)預熱后到850度開始分解，到1200度完成煅燒，再經冷卻后，卸出窯外。同時,因該處氣體含有細粉物料,偶爾倒風會溢出大量粉塵,影響環境衛生。回轉窯密封圖片裝置的設計比窯頭密封裝置的設計要求更高。回轉窯設備密封的特點。對回轉窯密封裝置的基本要求是具有良好的密封性能,使誦入的空氣量能降到更少程度。

石灰窯沒有好的密封是主要原因。窯頂給料是大敞口，對窯內煙氣無控制，任意排，這樣不僅污染環境，而且對窯內氣流就沒有個控制手段，自然無法調控造成窯頂溫度不是高就是低，窯頂溫度和煅燒帶溫度相差無幾，大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了，煤浪費了可灰沒燒熟全是生燒或50%以上生燒。由于石灰窯與水泥窯有明顯的區別，在石灰窯密封改造方面非標件的設計比水泥窯多一套縮口，石灰窯密封改造技術主要體現在窯尾小推車部分。改造好了，使用壽命可達到2-4年，焚燒窯爐密封廠家，如果非標件設計不合理，密封使用壽命會很短。我廠負責安裝，調試，售后服務優良徹底，及時快捷，歡迎用戶考察訂購。高溫下，非標件及密封會燒毀氧化。回轉窯密封圖片廠家河北碩晟環保科技有限公司是生產銷售多種回轉窯密封、回轉窯密封圖片的專業生產單位。