熱處理設備信賴推薦「蘇熱」

工業爐與節能減排厲害關系發

  工業爐是我國能源消耗和污染大戶,如何對其進行節能減排是當前我國工業所面臨的重要問題。本文針對國內工業爐的運行現狀和存在問題,提出了進行燃料替代、燃燒系統改造和余熱余壓利用等多種節能減排措施,目的為提高工業爐的能效,取得節能減排的良好效果。

工業爐的能耗受許多方面因素的影響但是節能的主要措施一般都離不開優化設計、改進設備、回收余熱利用、加強檢測控制和生產管理等幾個方面。節能必須有科學的計量與對比測試方法。目前公認的測試方法是熱平衡測試。通過對工業爐的熱工測定地了解工業爐的熱工過程分析、診斷加熱爐的“病情”找出其“病因”進行節能技術改造使加熱爐的熱效率進一步提高單耗下降,并獲得加熱爐運行經濟技術性能指標的各項參數分析加熱爐運行情況及時調整加熱爐工況使其達到運行的狀態從而找出節約能源的有效途徑和方向。

鋼件的熱處理工藝之正火 

　　鋼的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大類。常用的整體熱處理有退火，正火、淬火和回火；表面熱處理可分為表面淬火與化學熱處理兩類。

　　正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接近的平衡狀態的組織。

正火熱處理

正火網帶式淬火爐熱處理是提高鋼板韌性的重要工藝手段。它的特點是將鋼板加熱到鐵素體- 奧氏體相變的上臨界點以上約30℃ ~ 50℃ 或更高溫度, 使鋼奧氏體化, 并且保溫均勻化后, 在自由的大氣中冷卻。常規的正火熱處理工藝, 正火后空冷, 鐵素體晶粒仍然會長大, 導致鋼板的強度較低。

正火爐后控制冷卻系統(NCC - N orma lizing Contro lled Cooling)。NCC 系統設置在輥底式正火爐后, 中厚鋼板加熱出爐后經NCC 系統進行控制冷卻, 將鋼板快速降溫到相變溫度, 然后上冷床冷卻。有的也在NCC 設備后加設矯直機   。