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發布時間：2021-08-01 17:08
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母線折彎機在高壓電容器的安裝實施中，母排材質為銅或鋁，母排的彎曲制作一般都是冷加工平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折(母排扭曲90°彎曲)。現行的折彎方法有電動折彎、液壓折彎、數控折彎。該機器的折彎模座由液壓缸來驅動，前進速度可在0-10mm/s內調節,后退速度快可達到20mm/s。目前市場上常見的銅排折彎機，存在以下缺陷首先，由于無法準確剎車，使用中往往使折彎角度無法準確控制，并且，現有的銅排折彎機上沒有角度控制機構和標尺，夾具間隙無法調整。
其次，為了不使折彎曲軸過度扭曲，往往所加動力較小，這樣對于較厚較寬的母排難以折彎。再次，沒有將平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折這四種功能高度集合在一臺銅排折彎機上，不能實現一機多用。接著，夾具工作面邊沿沒有圓角，母排折彎處容易出現裂紋、褶皺、損傷等缺陷。側向彎曲時，本機具有自動夾緊和釋放功能，保證加工平面的平整度，減少彎曲弧形的損傷。后，銅排折彎機等結構比較復雜，價格比較高，操作準備時間長，操作復雜。
液壓折彎機的正確安全操作：
1.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
2。設備啟動后空運轉1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
3.根據被折彎板料厚度，形狀尺寸，調整滑塊行程以及調整選擇上下模和折彎壓力。間隙必須是從大到小來調，初調上下模間隙，一般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。
4.兩人以上折彎時，要一人踩閘，離開機床時要切斷電源。
5.運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。
6.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免 損壞機床。
7.經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。
8.發生異常立即停機，檢查原因并通知有關人員及時排除故障。
9.關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
10.完工后，先退出控制系統程序，后切斷電源，清理工作場地
數控折彎機設備為了在工作有效的保養是不可忽視的部分，為了設備更好的運行在工作時間短避免設備出現問題，平時要對操控人員進行設備保養維護培訓工作，巨輝在這個給大家分享一下數控折彎機日常保養需要注意的事項：
一、下臺面清潔保障折彎精度保持設備工作臺面清潔，將上下模具拆除，用布進行擦拭，無油污無黃袍。如下圖所示為下模架表面清潔無油污、異物。散熱器清潔保障電器柜正常運行在斷電狀態下對配電箱排風扇清理一次，用由內向外清除灰塵，保持散熱狀態良好。
二、易松動部位緊固 每季度對設備易動部位進行檢測，如下圖所示四個鎖緊螺母需排查是否堅固；對X軸同步帶檢查長時間工作后，后擋料同步帶有時會出現松馳現象，檢查后緊固保持設備精度，配電箱內部元器件緊固各部分螺絲緊固接線牢固；
