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發布時間:2020-11-16 11:37  
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電鍍金剛石磨輪生產流程
主要工序:除油-活化-空鍍-上砂鍍-加厚鍍-鍍表面層。需要主要材料:鎳、硼酸、糖精、鎳板等等。
主要設備:整流器、鍍槽。
金剛石處理:煮30分鐘,用水洗至中性。胎體前處理:除油,多用手工蘸除油劑擦拭除油。活化,鹽酸浸洗再硫酸電解活化。
胎體電鍍:空鍍,1-2A/平方分米,20分鐘;上砂,根據不同砂粒型號,不同工件形狀決定電流密度和時間;加厚,同樣要根據不同砂粒和不同工件決定電流和時間;電鍍表面層,根據需要鍍光亮鎳或不鍍。工序繁雜
金屬冷鋸鋸切的優點
在金屬冷鋸鋸切的過程中,鋸片鋸齒鋸切工件時產生的熱量通過鋸齒轉移到鋸屑上,鋸切的工件和鋸片保持冷卻,所以叫金屬冷鋸。
優點——工件精度高,沒有毛刺,減少下道工序的加工強度,工件不會因為摩擦產生的高溫改變材質,操作工人疲勞度低,提供鋸切效率,鋸切過程沒有火花,沒有灰塵,沒有噪音,環保節能,非常符合21世紀的一個加工需求,為人類的環保,健康做出了巨大貢獻。
全粉鋸片磨具全部是由工作層組成
全粉鋸片磨具全部是由工作層組成的,沒有基體,一般規格也比較小,磨具結構比較簡單。與普通粉末冶金產品不同的是,鋸片鋸齒的厚度比較小。所以,壓制時的壓力降很小,側壓力很低,磨套的壁厚并不太厚。
周邊式鋸片磨具包括渦輪式磨具和節塊是磨具。經過多年的改進,已經非常的合理,也具備操作簡便、可靠性強、省時省力和生產的特點。