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　　根據(jù)拋光機噪聲產(chǎn)生的機理，可以知道巨大的噪聲是磨頭磨削磚坯時受到了不平衡力的作用發(fā)生劇烈振動而產(chǎn)生的，振動才是產(chǎn)生噪聲的真正的原因。在封頭拋光機加工中發(fā)生的振動是一種典型的動態(tài)失穩(wěn)現(xiàn)象。為了解決這些問題，人們使用各種方法對不銹鋼等金屬表面進行研磨拋光處理，現(xiàn)分類如下：1、機械研磨拋光：a：砂輪拋光b：噴沙拋光c：研削拋光d：擠壓拋光2、學(xué)研磨拋光：a。可以把其工作時的原理圖進行簡化，對單個的磨粒進行分析。

　　通過對罐體拋光機的磨頭的振動分析，得出了影響磨頭噪聲因素的是磨削的寬度和拋光機磨頭的轉(zhuǎn)速。可以選擇合適的磨削寬度和速度，防止發(fā)生共振，對拋光機的噪聲進行有效的控制。就是將被修磨或拋光的工件表面定向地溶解掉一層，這一溶解過程的尺寸是可以控制的。改進磨削的寬度和磨頭轉(zhuǎn)速就可以使噪聲徹底消失。實在這個方法很簡樸，只是需要不銹鋼拋光機平時多留意和觀察，找對原因，改進不良機理就可以達到我們理想的效果。拋光機的噪聲消失了，操縱員才能在一個安靜的環(huán)境下進行拋光功課，那么工作效果和效率肯定會大大晉升的，但愿所有正面對這個題目的人都去試著改良一下，營造一個良好的工作環(huán)境。

五金件拋光機用途：

1.去除毛邊精密研磨

2.去除氧化薄膜工作

3.油跡成品表面拋光處理

4.銹蝕去除處理

5.燒結(jié)發(fā)黑痕跡處理

6.金飾業(yè)打磨洗凈工作

磁力研磨機特點：

1.輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、毛刺，拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成

2.不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工

3.加工速度快，操作簡單安全，成本低

4.成品加工后不變形，不影響精度

5.機種齊全，可設(shè)計專用機種

適合行業(yè)產(chǎn)品：

1.精密沖壓零件

2.不銹鋼零件，螺絲。

3.鎂鋁壓鑄零件

4.鋅鋁壓鑄零件

5.精密彈簧，彈片零件

6.電子，計算機，通信零件

7.走心，走刀，CNC自動車床零件

模具鏡面拋光加工的要點與技巧

模具拋光不要一開始就使用細的油石，砂紙，研磨拋光膏，那樣是不能把粗的紋路拋掉的。那樣打磨出來的表面看起來很光亮，但是側(cè)面一照，粗的紋路就顯現(xiàn)出來了。輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、毛刺，拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成2。因此，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏打磨，然后再換比較細的油石，砂紙或研磨拋光膏進行打磨，后再用細的研磨拋光膏進行拋光。這樣看起來好像比較麻煩，工序多。實際上并不慢，一道接一道的工序，將前面粗的加工紋路打磨掉，再進行下面的工序，不會返工，一次走下來就可以使模具的光潔度達到要求。

一般先使用粗的油石對機械加工的模具型腔表面進行粗的打磨，打磨去機加刀具的刀痕，然后再使用細的油石打磨去粗油石達到痕跡，然后再用細的砂紙對細油石打磨過的表面再進行打磨，后再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進行后的精拋光打磨，后達到光亮如鏡的效果。這就是一般對模具進行拋光的全過程。對于形狀簡單的零件可以用硬拋光輪或拋光帶，形狀復(fù)雜的零件用軟拋光輪拋光。當(dāng)然了，如果有可能的話，可以使用超聲波拋光機來對模具進行拋光，這樣效率更高。人也比較省勁。