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造粒機的模頭保養更換

造粒機模頭是造粒生產線上貴重的、的部件，除需要小心操作之外，還需要大量的維護。為了防止模頭失靈造成停機，必須正確操作，并采取防護措施保證模頭隨時可用。維護、清洗或調節過程中的粗心或誤操作，是模頭損壞的主要原因，因此必須對所有接觸模頭的人員進行嚴格的培訓。造粒機的模頭保養更換造粒機模頭是造粒生產線上貴重的、高精度的部件，除需要小心操作之外，還需要大量的維護。操作者必須徹底弄清模頭的功能，知道溫度變化，模孔或調節棒的調節對產品質量的影響，另外還要注意故障的來源。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性，能夠判斷生產線上是否有故障，故障在哪里？

當造粒機擠出有脈動，不能不停地調整縫隙模頭的阻流塊（一般該裝置不是為此目的而設計的）。他還必須能夠根據入口壓力的測量結果判斷其是否超限。另外還要注意口模或阻流塊不能快速調節，而應在相鄰區域內適度變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。塑料造粒市場有多廣泛生活中廢舊塑料在節能環保大時代背景下，廢舊塑料回收運用連續增加，再生塑料造粒機市場的需求也隨之提升，業內專家表達，鑒于近幾年來全機械制造業發展迅速，塑料造粒機的要求飛快提升，因此再生造粒機制造業具有非常寬闊的發展前途。（注意：只能用軟材料（銅、黃銅、軟鋁）制作的刮板清除口模內的熔體，以免刮傷口模，模頭口模縫隙寬度也應用軟材料如黃銅量規來測量。即便是輕微的刮痕也會導致擠出物上出現條紋，降低產品質量）。

需要經常更換模頭時，尤其在薄膜和片擠出中經常有這種情況，必須讓專人來操作，在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經驗。模頭的拆卸、清洗、維修和保養要在固定的地點進行，該地點要遠離生產現場，注意清潔且用波紋板墊好，用時備有小型吊車，手工吊運時，滑輪組的鐵鏈常常會損傷模頭。這種有機肥造粒機結構簡單，成球好，產量高，耗能低，操作維護方便，故障少，費用低，設備的使用壽命長。為了避免這種危險，可以考慮使用麻繩，這可以大大縮短更換模頭的時間。

加熱器檢查也是必要的，預加熱器應配有一定數量的加熱導線和控制系統。此時不一定需要對各模頭加熱器單獨控制，但這取決于模頭的尺寸。如果模頭需要徹底清洗，必須松開模頭的主要螺栓，但不用拿掉，模頭仍與造粒機連在一起，只需松開與流道有關的即可。

廢舊塑料造粒產業的相關問題和簡答——廢舊塑料造粒機加工過程有環境污染嗎？

廢舊塑料造粒機加工過程有環境污染嗎？

可能造成環境污染的關鍵是廢舊塑料清洗、粉碎的過程。我廠提供的清洗粉碎機，可同時完成清洗、粉碎工作中。大多數廢舊塑料表面附著的塵土，來自于自然土，并不構成環境污染。為了適應石油和化工等行業需求的新變化，中國塑料造粒機行業必須進入新一輪戰略轉變。特別臟的廢舊塑料，應先進行人工清洗，再經由本機清洗、粉碎，可確保顆粒的潔凈度及獲得更高的銷售價格。解決廢水的途徑，就是建一個循環系統蓄水池，經沉定后的水可循環系統應用，也降低了成本。

塑料造粒機基本介紹

塑料造粒機，主要用于生產加工廢舊塑料薄膜(工業包裝膜、農業地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、編織袋、農用塑料袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業用途廣，使用很廣泛，很受用戶歡迎的塑料再生加工機械。要實施高效與綠色塑料造粒機的發展戰略，首先要走資源節約型發展道路，變單一粗放型塑料造粒機為組合、智能型塑料造粒機。　　

塑料造粒機采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產PP、PE、PS、ABS、PA、pvc、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設計，實現了無噪音運轉平穩等性能。造粒機可分為：滾動式造粒機、擠壓式造粒機、臥式離心高效造粒機。螺桿，料筒經特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產量的特性，真空排氣或普通排氣口的設計，能在生產過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩定，膠粒更結實，保證了產品優良品質。　　

塑料造粒機把經過模板擠壓后的樹脂切成需要形狀的粒子，由顆粒水系統輸送到干燥系統。切粒機主要由帶動切刀旋轉的電機、控制造粒小車移動的液壓單元和控制切刀和模板之間距離液壓單元等三部分組成。通過調整電機的轉速可以控制粒子的形狀，達到指標的要求。　　塑料造粒機它是用來切粒機產品，它具有優越的性能，合理的結構，而且也耐用。2、潤滑系統的檢查首先是將潤滑油加入齒輪傳動箱內，直到油標指示的刻度，接著檢查油循環系統和供油情況是否良好，檢查各水管是否有滲漏情況，過油時是否通暢，閥門是否靈便。而且它的漏料也很少。外觀安全、美觀等等。

塑料造粒機操作需要注意事項

1、注意消防安全，滅火器需放在應用導熱油的設備周邊。

2、出現故障或非正常情況時必須報告有關工作人員，并由維修中心工作人員來開展解決。如發現有危害安全性的不正常問題出現，立即按下急停開關。

3、不必應用帶金屬材料殘渣或細沙的低質量再生料，進料口周邊不得置放將會跌入的金屬物，以防加重擠出機螺桿、料筒的損壞或造成卡住、毀壞問題。

4塑料機械設備實際操作要應用潔凈度、黏度等指標均符合規定的齒輪油，并符合規定為水冷卻器提供足夠總流量的冷卻循環水，以防液壓件和管道因壓縮機潤滑油環境污染或高溫造成堵塞、滲油等毀壞問題。擠出機應給減速器加注符合規定的潤滑油。

5、塑料機械設備實際操作時要嚴格按操作規程要求，不得在非操作工位開展wei 章行為。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。

6、塑料機械設備實際操作時，料溫未達到設定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉擠出機螺桿。

7、由經過訓練且熟悉塑料機械設備結構性能及操作程序的操作者開展實際操作。

熟練的掌握上述的七大注意事項能夠很大程度上減少由于錯誤操機而導致的機械故障和機械設備毀壞，大大地延長了機械設備的使用期和可靠性！而從長遠上看，正確的操機方式是不用質疑的重要一環！