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              煙臺特種塑料四氟薄膜帶承諾守信 東泓LCD鐵氟龍膜

              發布時間:2021-08-28 13:53  

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              聚四氟乙烯是目前制備超疏水表面常用的一種濕法工藝,但由于 PTFE與市場上幾乎不溶性的溶劑相比,不適合于濕法工藝,用低功率電子束蒸發法制備聚四氟乙烯薄膜。本文介紹了聚四氟乙烯(鐵氟龍)薄膜在陶瓷薄板上的制備方法、基底性質對聚四氟乙烯薄膜形態、潤濕性能的影響。實驗結果表明,制備的薄膜表面均為疏水性,而硫酸濃度、刻蝕時間、沉積時間等因素對薄膜的表面形貌、粗糙度、疏水性有顯著影響;在陶瓷片和載玻片上沉積 PTFE薄膜,并計算基底能量。結果表明,表面粗糙度和基底表面能同時影響膜的潤濕性,但表面能的作用比粗糙度更為明顯。采用超疏水聚四氟乙烯薄膜,采用不同的接觸角,在草酸刻蝕過的 Cu片基上成功地制備了超疏水聚四氟乙烯薄膜,其接觸角高達153.34°,滾動角接近0°,取得了優異的超疏水效果。進一步分析表明,低表面能物質的裝飾作用是引起基面超疏水性的主要原因。

              廣州市東泓氟塑料股份有限公司是廣州一家較好的聚四氟乙烯薄膜廠家特種塑料四氟薄膜帶

              采用磁控濺射法制備的 Cu膜為基底,采用退火或溶劑對 Cu/PTFE膜進行處理,研究了不同工藝條件對復合膜表面形貌、粗糙度和疏水性的影響。研究表明,經H2O2處理的 Cu膜表面形成了較大的納米棒狀結構,并在此表面沉積了 PTFE薄膜,測試了 Cu/PTFE復合膜的接觸角達到了155.17°,滾動角為2°,顯示了優異的超疏水性能。利用電子束蒸發法將乙烯 PT/PTFE復合膜沉積于 Cu片上,研究了過渡層 PE的厚度對膜表面粘附和疏水性的影響。研究發現,經草酸刻蝕處理的 Cu對復合膜的疏水性比刻蝕效果好;粘附力與接觸角呈負相關,粘附力越小,接觸角越大,表面疏水性越好。結果表明,一定厚度的 PE過渡層可以顯著降低膜的粘附力,提高膜的疏水性。


              采用雙向拉伸工藝生產塑料薄膜已有80多年的歷史,主要生產工藝有管膜法和平面雙向拉伸法。平板雙向拉伸薄膜種類繁多,許多晶體聚合物和非結晶聚合物均可拉伸成膜。現已實現工業化生產的雙向拉伸薄膜有:聚 BOPP、聚對苯二甲酸乙二醇酯 BOPET、聚酰胺 BOPA、聚 BOPS、聚乙烯 POPE等。由于平面雙向拉伸薄膜具有優良的性能,產品應用范圍廣泛,目前這種拉伸方法的發展速度遠遠超過管膜拉伸法。平板雙向拉伸工藝,主要包括兩步法連續拉伸和同步雙向拉伸兩種工藝,連續拉伸兩步法,即先縱向拉伸后橫向拉伸,由于其可控性強,可拉伸得到的薄膜綜合性能優良。當前,同步雙向拉伸設備還不能國產化,進口設備價格昂貴,多為 BOPET、 BOPE等薄膜。

              PTFE薄膜的生產工藝主要有壓延、車削、拉伸等工藝,只有拉伸膜才能形成良好的微孔結構。傳統的 PTFE制取方法是將一定比例的聚四氟乙烯 PTFE粉末與助擠劑混合,經擠出、壓延、干燥、拉伸、燒結、冷卻等一系列工藝制成多孔材料。世界上許多國家在傳統工藝的基礎上,又發展了不同溫度下的多次拉伸、無應力燒結拉伸等多種制備方法。我國聚四氟乙烯薄膜的生產設備是基于原料條帶的發展而來的,由于國外技術的嚴格,國內基礎工藝相對薄弱。在該工藝的基礎上,對生料帶進行縱向單向拉伸,在該工藝的基礎上增加橫向拉伸工藝,加工出雙向拉伸 PTFE薄膜。


              安全性操作規程包括操作步驟、工作程序、機器操作安全技術知識及注意事項等,制訂規程的目的是規范安全生產,維護作業人員應遵守的作業規則。根據各企業的生產性質、機器設備的特點和技術要求,結合具體工作崗位情況和歷史經驗,制定了安全工作守則。安全生產是國家一項長期的基本國策,聚四氟乙烯薄膜生產企業必須根據企業的設備和操作特點,制定安全操作規程。下面為艾迪朗高分子科技車間生產的聚四氟乙烯薄膜車削及切割安全操作規程。

              PTFE膜安全使用規程1.上班前,穿好工作服,做好作業前準備,檢查各種設備,工具完好后才能操作,尤其是傳動防護裝置安裝;2.車削時,禁止帶手套操作;3.車削時,對于廢塑料屑的,只能用鐵鉤清理,不能用手拿;4.分架固定車刀時,少用兩個固定螺栓固定;5.在定向壓延操作時,壓延機在滾動、打砂或用酒精棉球擦去無法使用時,必須反向操作,否則將手帶進滾動,后果嚴重;6.下班時,將車床上及周圍的塑料絲清理出車間,尾架拖板搖動至車庫尾端,各種零件及托板加機油,切斷總電源。


              聚四氟乙烯車削板主要用于機械工業中耐腐蝕、耐高溫密封零件,如填料、墊圈、膨脹環、氣門座、閥箱、閥板、防腐內襯、隔膜、容器及軸承、密封環等。在原子能、航天、電子、電氣、化工、機械、儀器、儀表、建筑、紡織、食品等行業中,四氟板廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料、絕緣材料、防粘層等。在電子工業中,換熱器,泵等,四氟板主要用于制造各類電線電纜。PTFE車削板不會受到化學腐蝕。在,,鹽酸,甚至在水中煮沸都可以。其重量和性能沒有變化,幾乎不溶于所有溶劑。防腐蝕是一種重要的防腐蝕材料。四氟乙烯車削板與其它塑料相比,具有耐化學腐蝕的特性,被廣泛用作密封材料和填充材料。因其絕緣性,在高頻、超高頻介電常數和介電損耗很小,而溫度對其介電性能影響不大。用品可以用來制作瓶、管、燒杯、漏斗等用具。建材廣泛用于橋梁、隧道、鋼屋架、大型化工管道、高架公路、大型儲罐等,采用氟化板的低摩擦系數和高承載能力。

              PTFE薄膜的擠壓加工方法,實質上是傳統擠出法和壓延法的合成,只是在加工過程中,樹脂沒有熔融塑化,而是進行生料加工。PTFE擠出制法是利用聚四氟乙烯 PTFE在壓縮力的作用下,能夠產生剩余變形,并通過添加助劑來增加剩余變形。此法是將加入助擠劑的聚四氟乙烯物料壓制成一定密度的坯料,放入擠出機中適當加熱,擠出細條,送入壓延輥壓延成薄膜,除去助擠劑。擠出制得的聚四氟乙烯薄膜,適用于分散性好的粉料配合合適的擠出劑。通過添加增擠劑,可以使 PTFE分子的潤滑增加,降低推擠阻力。石蠟油是常用的助擠劑,用量17~20%。近年來,二等也被開發利用。