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發布時間:2020-12-21 02:55  
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龍門加工中心主傳動系統和滑枕結構優化設計機床結構
XHT2420龍門加工中心總體結構為由雙立柱和固定橫梁組成封閉框架、工作臺移動的龍門式定梁結構,X、Y、Z三個進給軸聯動,工作臺移動采用伺服電動機驅動消隙雙齒輪、精密齒條機構,在床身上沿直線滾動導軌做X向往復縱向運動,伺服電動機驅動滾珠絲杠副帶動拖板沿橫梁上的直線滾動導軌做Y向往復橫向運動;由伺服電動機驅動滾珠絲杠副帶動垂直滑枕上的鏜銑頭做Z向往復運動。1、古代滑輪、弓形桿的“弓車床”早在古埃及時代,人們已經發明了將木材繞著它的中心軸旋轉時用刀具進行車削的技術。
機床主軸配置了五面加工頭,采用了立臥組合主軸頭,同時具有立式和臥式主軸,恒溫冷卻,主軸自動完成5°×72mm轉位, 主軸立臥換刀由電氣、液壓和氣動共同配合完成60把鏈條刀庫的全自動換刀。銑削是一種常見的金屬冷加工方式,和車削不同之處在于銑削加工中刀具在主軸驅動下高速旋轉,而被加工工件處于相對靜止。零件經一次裝夾,可以對工件進行五面加工,可完成除安裝面外其余各面及孔系的加工,確保被加工零件的各面、孔之間的加工精度,適用于多種板類、箱體類和機架類零件的數控加工,一次裝夾可以對工件進行鏜、銑、鉆、鉸和攻螺紋等各項操作。機床主體結構布置如圖1所示。
XHT2420的主要技術參數為:主軸功率22/26kW,主軸扭矩560N·m,主軸轉速200~3 500r/min,工作臺尺寸2m×6m,滑枕鏜銑頭行程(Z向)1 000mm,三坐標大移動速度12m/min。
方滑枕萬向側銑頭
包括錐柄、下牙盤、上箱體、下箱體和傳動機構,
所述的上箱 體與所述的下牙盤定心連接,所述的上箱體上設置有多個拉頭油缸拉釘,所述的上箱體通 過所述的多個拉頭油缸拉釘與拉頭油缸的滑枕接油盤相連,所述的錐柄的上端連接有主軸 拉釘,所述的主軸拉釘用于連接主軸拉爪,
所述的錐柄的下端與所述的傳動機構相連,所述 的傳動機構用于將機床動力傳遞至刀具,其特征在于還包括C軸自動轉位機構和防水機構, 所述的C軸自動轉位機構包括設置在所述的上箱體的內側的拉環體、轉位內齒輪和轉位外 齒輪,所述的拉環體定心連接于所述的上箱體的內孔,所述的拉環體與所述的轉位內齒輪 通過螺釘相連,所述的拉環體的上端與所述的下牙盤通過螺釘相連,所述的拉環體的下端 與所述的下箱體通過螺釘相連,所述的轉位外齒輪與機床主軸相連,所述的轉位外齒輪的 上端與所述的錐柄的下端螺紋連接,所述的轉位外齒輪的下端與所述的傳動機構的輸入端 相連,所述的轉位內齒輪套設在所述的轉位外齒輪的外側,所述的轉位內齒輪的齒部與所 述的轉位外齒輪的齒部之間具有縱向間隙;此后,由于工具的改進、電動機的出現,龍門刨床一方面朝高速切割、高精度方向發展,另一方面朝大型化方向發展。所述的傳動機構包括豎向設置的花鍵軸和橫向 設置的傳動軸,所述的花鍵軸通過漸開線花鍵與所述的轉位外齒輪的下端相連,
鏜銑頭結構剖析
鏜銑頭經過不斷的技術創新,其從材料、設計、加工工藝上都擁有很大的創新。尤其是在傳動連接結構上的技術優勢,使其應用范圍愈加廣泛。目前,鏜銑頭已經與鏜床、龍門刨床及相關設備配套。景瑞機械帶您了解鏜銑頭在結構和設計上的技術優勢:
鏜銑頭在結構上的優勢,即主軸部分增加了方滑枕的支持。這一結構特點,使得鏜銑頭在使用時剛性更強,支撐作用加強,更符合用戶加工的需要,這一點使得鏜銑頭更加適合平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工。
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