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回轉式鼓風機皮帶容易斷裂的原因

　回轉式鼓風機皮帶容易斷裂的原因： 　　1、皮帶漲緊力不夠，造成皮帶打滑，使皮帶溫度升高燒壞皮帶； 　　2、回轉式鼓風機出口壓力偏高或氣體流量偏大，使機器超負荷運行拉斷皮帶； 　　3、鼓風機轉動不靈活，造成皮帶斷裂； 　　4、鼓風機皮帶輪與電機皮帶輪不對中，造成皮帶磨斷； 　　5、皮帶質量偏差； 　　6、皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損后大于負荷斷裂； 　　7、鼓風機皮帶在高溫環境； 　　8、時間長了自然老化。 　　正常情況下，回轉式鼓風機皮帶一年換1次就行。如果低于這個時間頻繁斷裂，且除去皮帶自身質量原因。總之，遇到不明白的情況，還是及時致電廠家，尋求解決方案，以免產生損失。

管道彎頭的制作

必須采用高濃度粉塵輸送的管道彎頭阻力大、磨損快、耐磨性比較容易加工的16Mn或不銹鋼材料，彎頭的壁厚也能適度增加，彎頭的回轉半徑r≥2倍的管道直徑d在允許制作和安裝的條件下，適度增加回轉半徑，減少輸送阻力，提高輸送效率

檢查門的制作

由于高濃度粉塵輸送的距離遠風管布置轉向較多，在瞬間停電或其他原因偶爾會導致管道堵塞，需要在直管和彎頭處布置一定數量的檢查門，以便堵塞時可以逐段進行疏通。檢查門的位置分配原則為每6m長的直管*少布置一個，每個90度彎頭處必須布置一個。檢查門的制做務必確保內壁清洗、密閉性好、迅速的電源總開關非常容易。

羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作； 

 ⑴完全打開進氣調節閥，出氣調節閥以及旁通管；  

⑵檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；  

⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固，不得有負荷力加在機殼上；  

⑷檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規定油線以上3～5厘米，冷卻水系統是否暢通；  

⑸撥動聯軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞；  

⑹檢查各部位聯接是否良好，有無松動；  

⑺**周圍雜物，保持風機兩米范圍內無雜物；  

⑻檢查電氣部分以及啟動設備是否完好；  

⑼檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。