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發布時間:2020-12-16 14:25  
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等離子切割機適用于哪些行業?
等離子切割機,可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導電介質,又是攜熱體,同時還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。
等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業!
使用等離子切割機時需要注意什么?
1.切割時,操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風,并宜縮小操作臺上的敞開面積。
2.切割時,當空載電壓過高時,應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應將工作臺與地面絕緣,或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。
3.高頻發生器應設有屏蔽護罩,用高頻引弧后,應立即切斷高頻電路。
4.使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001-12.7.8條規定。
等離子切割機操作程序——手動非接觸式切割
(1)將割炬滾輪接觸工件,噴嘴離工件平面之間距離調整至3~5mm。(主機切割時將'切厚選擇'開關至于高的檔位)。
(2)開啟割炬開關,引燃等離子弧,切透工件后,向切割方向均速移動,切割速度為:以切穿為前提,宜快不宜慢。太慢將影響切口質量,甚至斷弧。
(3)切割完畢,關閉割炬開關,等離子弧熄滅,這時,壓縮空氣延后噴出,以冷卻割炬。數秒鐘后,自動停止噴出。移開割炬,完成切割全過程。
等離子切割機的切割操作規范
1.電極內縮量
所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離,合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮,獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小,會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。
2.割嘴高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內縮量一樣,距離要合適才能充分發揮等離子弧的切割效率,否則會使切割效率和切割質量下降或使割嘴燒壞。