您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-08-23 06:48  
【廣告】






皮革廢水經過前段的預處理后,再經活性污泥法降低污水中氨氮、懸浮物和有機物濃度等指標,而在處理過程中,會產生大量剩余污泥,該污泥含水率非常高,需要借助萬潔疊螺機降低含水率,然后泥餅才能填埋或者深度無害化處理。皮革廠選擇弘滿疊螺機主要是因為其不僅自動化程度高,可以24小時無人值守連續運行,而且低濃度可以直接濃縮脫水,無需建設濃縮池,節約土建成本。疊螺脫水主體由于采用動靜環和螺旋軸結合,通過螺旋壓濾方式實行固液分離,所以不易堵塞,便于清理。
疊螺壓濾機設備主要用于污泥脫水,脫水后污泥的含水率可降至75%-85%
疊螺式污泥脫水機集全自動控制柜、絮凝調質槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體,可在全自動運行的條件下,實現絮凝,并連續完成污泥濃縮和壓榨脫水工作ZUI終將收集的濾液回流或排放。
疊螺壓濾機的工作流程主要有3個步驟:濃縮:當螺旋推動軸轉動時,設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動,在重力作用下,水從相對移動的疊片間隙中濾出,實現快速濃縮。脫水:經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環與環之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內壓逐漸增強,在螺旋推動軸依次連續運轉推動下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,ZUI終實現污泥的連續脫水。自清洗:螺旋軸的旋轉,推動游動環不斷轉動,設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程,從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。
本公司所生產的疊旋(螺)式污泥脫水機采用多重疊片壓濾方式的固液分離技術。通過電控柜,與泡藥裝置、污泥輸送泵、加藥泵等進行聯動,電控柜設有自控裝置,實現24小時無人運行,降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗,減少沖洗用水量,減少內循環負擔。日常維護時間段短,維護作業簡單。
DL-201疊螺污泥脫水機
主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。固定環和游動環之間形成的細小活動濾縫,過濾濾液,螺旋軸和環片形成的內腔充滿絮凝顆粒,向末端背壓板轉動過程輸送擠壓并形成泥餅。螺旋軸旋轉推動,不斷帶動游動環上下左右的運動清掃濾縫,防止堵塞。
201疊螺污泥脫水機脫水原理污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。
201疊螺污泥脫水機適用行業
適用于市政污水、生活污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥、電鍍、油田、煤礦、釀酒、畜牧養殖、餐廚廢水、自來水廠、發電廠、鋼鐵廠等各行業的污泥。
疊螺壓濾機成啟動準備和聯動運行前操作:1.供污水處理使用的絮凝劑藥液預先配置完畢。2.檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏。3.各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤(污泥進液閥開;噴淋進水閥開;排污底閥關) 。4.外部電源應正確連接。5.檢查電氣箱內的接線端螺釘,有松動的應重新擰緊,推上電源閘刀開關至ON狀態。6.電氣操作箱內總電源開關推上至ON狀態,檢查各電氣元件和接點是否有異常情況,確認正常后推上220V控制電源開關。7.檢查脫水機本體驅動電機的旋轉方向是否正確(正確轉向為從濾餅排出方向看是逆時針旋轉方向),否則,將會出現破損或故障。8.將藥注泵控制開關開啟,檢查藥注泵的轉向是否正確,檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入,若泵內有空氣,則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出,保證藥液正常輸送。9.檢查混合攪拌機運轉是否有異常,使絮凝劑與污水充分攪勻反應。10.將污泥泵控制開關開啟,檢查污泥泵的轉向是否正確,檢查污水原液能否正常輸入,若泵內有空氣,則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出,保證污水正常輸送。
上述各部位動作均正常投入后,觀察混合反應槽內礬花凝結情況,調節藥注泵的絮凝劑流量,觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況,要求濾液清澈,基本無污泥固形物夾帶;觀察污泥出口端污泥含水,調節背壓板間隙,同時觀察污泥濾餅產出量的多少,調節調質槽旁的污泥泵回流閥,使處理的污泥量與本機型相匹配。禁止超負荷運行,在手動運行正常后,可轉入自動運行。