閉口鋼桶優選企業【吳江青云制桶廠】

鋼桶其應用雖然只有一百多年的歷史，但隨著現代化的鋼鐵工業的發展，為工農業各部門提供大量鋼材，成為各部門現代化生產的基礎，廣泛使用于工業產品包裝、運輸包裝和銷售包裝中，鋼桶成為量主要的之一。目前在各種中，日本和歐洲各國，鋼材中14%左右，僅次于紙和塑料包裝，占第三位，而美國包裝消費鋼材比塑料要多，約占第二位。我國的鋼材占總量的8%左右，僅次于塑料。機械除銹是利用摩擦、錘擊、沖刷等機械作用力，使磨粒在鋼桶表面除去銹跡、高溫氧化皮等污物。 　在各種包裝技術日新月異地發展的今天，新型不斷出現，相互競爭十分激烈，鋼桶在某些方面的應用已部分地被塑料或復合材料所代替，但由于鋼材具有極優良的綜合性能，且資源極其豐富，所以鋼材仍然保持著生命力，應用形式更加多樣。特別是在復合材料領域找到了用武之地，成為復合材料中主要阻隔材料層，例如鍍金屬復合薄膜的成功應用就是很好的證明。

如何保管鋼桶涂料

(1)各類鋼桶涂料及稀釋劑，大都是物品。貯存的庫房應加強明火管理，要有“禁止煙火”或“禁帶火種”等明顯標志，并備有相應的消防器材，如泡沫滅火機、二氧化碳滅火機、1211滅火器和黃砂等。

(2)庫房內應干燥，陰涼，通風，防止烈日曝曬。庫內溫度一般保持在18~25℃，相對濕度55~75%。

(3)涂料包裝應嚴格密封，如發現漏孔應及時補好。涂料與稀釋劑鋼桶時．不能用金屬器械猛力敲擊，以免產生火花造成火災。

(4)涂料系揮發性物品，日久易變質，在使用時應做到先進倉先出，后進倉后出，不要積壓過久影響質量。一般貯存期，自生產之日算起，不要超過一年(具體按產品標準或說明書而定)。低碳薄鋼板具有良好的塑性和延展性，制桶工藝性好，有優良的綜合防護性能。貯放長久后，如發現粘度，干性減慢或有渾濁、沉淀現象時，應及時加溶劑或催干劑補救，盡快用掉。

(5)雙組分、三組分油漆進庫時，應特別注意組分配套。

(6)涂料使用后，若有剩余退回庫房時，應將罐蓋緊密封，以防進入空氣而結皮。如發現結皮和有粗粒時，應用120～180目銅篩子過濾后方可使用。

(7)在裝運過程中，要小心輕放，不得倒置和重壓，并要根據“化學危險品運輸暫行條例”等有關規定辦理。

(8)倉庫保管員應熟悉有關涂料的知識，做到“四懂”：懂得涂料性能，懂得操作規程、工藝流程和質量標準，懂得禁忌事項，懂得安全生產。倉庫保管員應經常翻倉，清點涂料材料的數量和檢查質量，發現保管不妥和材料變質，應積極采取措施，及時處理。

預防閉口鋼桶滲漏的措施

（１）保證剪板質量，以２００Ｌ閉口鋼桶為例，長寬誤差控制在１ ｍｍ 以內，對角線誤差控制在２.５ｍｍ 以內。 （２）保證設備的定期檢查，必要時對沖壓機進行調整。 （３）焊接缺陷主要有搭邊寬度大，二端電流過大導致擊穿、錯位都會影響到Ｔ型區的質量，選用穩定可靠的焊接設備，正常選擇焊接電流、壓力、速度和預熱電流等才能保證焊接質量。 （４）應該選用具有耐溶性、抗老化、耐高溫性能的填料，如盛裝從未盛裝過的液態危險化學品時必須進行相容性實驗，確定產品與填料不發生反應后方可使用。填料涂抹時要保證涂抹均勻，杜絕漏涂，否則將無法起到密封作用。 （５）選用穩定可靠的焊接設備，正確選擇焊接電流、壓力和速度，保證焊接質量，杜絕由此引起的滲漏。 （６）封口輪設計時，要用板材厚度、不同厚度的板材組合來計算封口輪的有關數據，并經數次模擬實驗，達到質量標準方可批量生產。對盛裝低沸點液體的鋼桶強度，必須具有足夠的安全系數，以承受包裝內部可能產生較高的壓力。觀察磨損程度確定使用次數，及時換封口輪（如材質為Ｃｒ１２、硬度為５５～６０的封口輪可在生產約５０００只桶時更換１次）。 （７）隨時掌握設備的運行情況，按規定進行設備的檢修和保養。 （８）產品自檢是工人對生產的半成品和成品，按照標準和規定進行的檢驗。生產出口危險化學品用桶的企業應配備基本的性能檢測設施，如跌落架、氣密試驗機、液壓試驗機等，以z大程度地避免不合格閉口鋼桶的出廠。

如何確認鋼桶的容積？

1、如果您是要灌裝液體，就需要按產品的比重（密度）計算，但必須留足因產品膨脹而產生漲裂所需的10%的空間，以防鋼桶在搬運中跌落時變形開裂。

　　2、如果您是要盛裝固體，可要求鋼桶生產廠家提供相同體積的鋼桶試裝，然后換算出該需裝重量要求體積鋼桶。但也要留足5%～10%的空間，用于內襯塑料內袋的包扎，以防鋼桶在搬運中因跌落變形而裂開、飛蓋等現象。