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發(fā)布時間:2020-12-02 10:00  
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浮球閥的介紹
浮球閥體全采用不銹鋼壓鑄技術(shù),使各部件間精良配合,不存在腐蝕松脫或緊卡現(xiàn)象,確保球閥長時間穩(wěn)定工作,同時不銹鋼構(gòu)件設(shè)計使球閥在高濕環(huán)境中工作無化學(xué)腐蝕反應(yīng),使食用水清純、健康。
1、杠桿式力學(xué)構(gòu)思
本產(chǎn)品杠桿式桿浮力傳動,使球體浮力傳動得到倍數(shù)增長,密封壓力高達(dá)6kg以上,大大高于6kg密封壓力的國家標(biāo)準(zhǔn)。并配合垂直閥蕊穩(wěn)定傳動,多方面解決浮球閥因閥蕊受力不平衡易失效現(xiàn)象,確保浮球閥的工作可靠性。
2、帶液面調(diào)節(jié)功能
為使消費者在無需更改管道配置的情況下可方便控制水池液位高度,本產(chǎn)品特別改進(jìn)浮球連桿形式,加入液位調(diào)節(jié)齒輪桿組,使水池液面在調(diào)節(jié)桿長度范圍內(nèi)可任意調(diào)整,以滿足不同情況的需要。
福建省海希閥門有限公司是專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話,歡迎大家來電咨詢!

閥門脫脂處理方法
一、清洗步驟:閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理:
1、根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理;
3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化,清洗劑不含磷、;
4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟、;
5、逐個零部件用無紡布進(jìn)行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮氣進(jìn)行吹干;
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進(jìn)行擦拭,直至沒有臟色。
二、裝配要求:
清洗干凈的部件必須密封保存,以供安裝。對安裝過程要求如下:
1、安裝車間必須保證潔凈,或者搭建臨時的潔凈區(qū)域,例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等、,防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,頭戴純棉帽,頭發(fā)不能外漏,腳穿干凈鞋子,手戴塑膠手套,脫脂、。
3、裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗,保證潔凈。
三、其他要求:
1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。
2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
3、氣密試驗合格后進(jìn)行包封,用干凈聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前應(yīng)用有擊融劑浸泡,擦拭干凈。
4、然后用真空袋進(jìn)行密封。
5、后裝箱。
6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。

銅閥門技術(shù)性能——啟閉力和啟閉力矩
啟閉力和啟閉力矩:
啟閉力和啟閉力矩是指銅閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉銅閥門時,需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓,同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力,因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩,銅閥門在啟閉過程中,所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的,其樶大值是在關(guān)閉的終瞬時或開啟的zui初瞬時。設(shè)計和制造銅閥門時應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。因此,在根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)來選用球閥、閘閥、截止閥和止回閥等閥門材料時,必須同時研究介質(zhì)的濃度、溫度以及材料的熱處理工藝等諸因素對耐腐蝕性能的影響以選擇更好的鋼料如316L、904或者鈦閥門。
閥門運轉(zhuǎn)中維護(hù)方法——閥門的清掃
閥門的清掃:
閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋,液位計閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件,容易沾積許多灰塵。油污以及介質(zhì)殘漬等贓物,對閥門會產(chǎn)生磨損和腐蝕。
因此經(jīng)常保持閥門外部和活動部位的清潔,保護(hù)閥門油漆的完整,顯然是十分重要的。閥門上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃;梯形螺紋和齒間的贓物適于抹布擦洗;整個閥門與管路或設(shè)備之間是怎樣連接的,這個問題不可忽視,因為閥門的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,絕大部分發(fā)生在這里。閥門上油污和介質(zhì)殘漬適于蒸汽吹掃,甚至用銅絲刷刷洗,直至加工面、特殊閥門配合面顯出金屬光澤,油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應(yīng)有專人負(fù)責(zé),每班至少檢查一次,定期打開沖洗閥和疏流閥底的堵頭進(jìn)行沖洗,或定期拆卸沖洗,以免贓物堵塞閥門。