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發布時間：2021-05-03 09:21
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在對水泥制管機進行挑選的時候，用戶們還需要注意的就是實際地進行檢驗與查看，特別是對于制管機的規格與大小尺寸，應該進行詳細的了解，因為機器的生產環境需求較高，所以空間大小與機器 是否匹配，也是需要考慮的一個因素。
挑選制管機的時候，大家還應該特別注意一下的就是功率方面的問題，生產量需求越高的，那自然也就需要挑選一個越大功率的機器，如果生產量不大，就可以挑選小一點的。
立式水泥制管機是如何使水泥管成型
1、水泥制管機開機人員必須由專人負責，不得任意調動。
2、垠據需要生產的水泥管材不同，選擇配套的管模、壓頭總成、，底盤。將水泥制管機管模與底盤用螺絲緊固起來，把壓頭總成安裝到主軸上，用推管小車把管模移到工作平臺土，并找平找正。
3、接通總電源，開啟水泥制管機內注水，其水量大小根據管材的不同適性調整：按下降按鈕，通過電氣自控裝置，主軸下降至工作平臺底部．下落停止，通過控制線路主軸自動旋轉，此時喂承插口料，料要加足，隨即加入直管部分無砂混凝土料，喂料要保持均勻，以正好覆蓋壓腳為宜。立式擠壓制管機：主要適用于生產長度1米以下，內徑200-1000mm的無筋輸水管，這種管子只適用于農田灌溉、淺水井等不需要承壓的工程，因管子強度低，適用的工程有限，現立式制管機已逐漸被市場所淘汰。
4、水泥制管機的主軸不斷上升至管模上口，提升裝置自動將壓頭總成提起井停止轉動，上升極限位置自動停止，一只管模生產完畢，用小車運出，即可立即開模，一直水泥管生產完畢。把備好的第二只管模放置在工作平臺上，周而復始的連續生產。
水泥制管機械的注意事項：
1、要經常檢查水泥制管機械各潤滑點、緊固件等部位。
2、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經常清洗，使油路暢通。
3、水泥制管機械的制管系統一般采用20#、30#抗磨液壓油。
4、液壓油做適合的油溫為30-55度，當油溫低于15度或高于60度時禁止開機；為調節油溫，可使用加熱器或冷卻器。
立式水泥制管機的生產工藝是什么
① 為了保證承口底模上固定的橡膠圈在成型過程中不產生移位，關鍵是控制橡膠圈的合理收縮率，收縮率太小容易松動移位，收縮率太大，將會增加蒸養后脫去底模時的退出阻力，造成脫模時損壞承口。此外，橡膠圈必須借助于定位填充料（泡沫塑料或橡膠帶）才能穩定在承口底模上，橡膠帶定位圈雖可反復使用，但一旦老化變形，定位不準時應及時更換。水泥制管機采用兩支點結構，結構緊湊，穩定性好，操作方便，成品率高。
② 承口部分成型是關鍵，此部分的混凝土可適當偏濕些，加料速度與加料量需恰到好處。
③ 成型承口的振動臺必須保證將承口底模托起2mm～3mm，這樣才能保證振動力充分傳遞到承口底模上，確保混凝土振動密實。
④ 承口部分成型是邊轉動邊振動成型。根據試制經驗，將振動時間適當延長，將轉動時間縮短到振動時間的一半左右。因為隨著混凝土的逐漸振動密實，轉動的力易使套在承口上的橡膠圈發生移動，使橡膠圈定位不準。
⑤ 鋼筋骨架承口直段部分直徑適當加大，保證橡膠圈周圍混凝土混合料更容易進入。
⑥ 嚴格執行合理的工藝技術參數是保證產品質量的重要措施。
