反擊式破碎機板錘的材質和熱處理工藝,是提升反擊破運轉率最佳方法;因為大多雙轉子反擊破采用高錳鋼導熱能力較差,只占普道鋼的三分之一;因此,其鑄件在水韌處理過程中,由于表面和心部溫差過大,不能有效阻止鑄件中心部位的碳化物析出而導致板錘的沖擊韌性降低,這是引起生產中板錘經常碎裂、掉塊問題所在。針對這一問題,在配方中加入少量鉻元素對板錘的材質進行了改進,加入適量的Cr,可以抑制和減慢高錳鋼鑄件心部的碳化物析出,經使用證明,對提高板錘性能具有一定作用。
改變板錘板質后,必須對熱處理工藝作相應改進,應著重注意升溫和恒溫過程中因材質的導熱性能差、膨脹系數大而易產生和鑄造缺陷。否則,即使材質再好,使用中也會由于其表面或內部存在的縮孔、縮松、夾碴以及外形不平等等缺陷產生應力集中點或裂紋派而無法保證使用效果。
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