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壓電超聲換能器初級(jí)串聯(lián)匹配新方法

　　在分析超聲電源輸出變壓器的非理想性給壓電超聲換能器電端匹配帶來(lái)不良影響的基礎(chǔ)上 ， 根據(jù)空芯變壓器模型理論 ， 提出了一種新型的壓電超聲換能器初級(jí)串聯(lián)匹配法 ： 取消常規(guī)的次級(jí)匹配電感 ， 若由輸出變壓器和換能器所構(gòu)成的整體負(fù)載在換能器機(jī)械諧振頻率處呈感性 ， 則可通過(guò)在輸出變壓器初級(jí)串接一個(gè)合適的電容實(shí)現(xiàn)功放電路和其負(fù)載間的共軛匹配 ， 反之則串聯(lián)一個(gè)合適的電感。2、可以從它的制作工藝及外觀來(lái)鑒別：它直接體現(xiàn)出技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量重視，工藝及外觀好的產(chǎn)品質(zhì)量自然會(huì)好一點(diǎn)（但也不能絕l對(duì)是）。性能對(duì)比實(shí)驗(yàn)表明 ， 該匹配法較傳統(tǒng)的次級(jí)串聯(lián)電感匹配法進(jìn)一步提高了匹配的準(zhǔn)確度 ， 能量的傳遞效果也得到改善。

壓電陶瓷換能器電感與電容匹配特性研究

　　采用等效電路法 ， 推導(dǎo)了不同匹配條件下壓電換能器軍效阻抗與匹配參數(shù)公式 ， 并獲得了換能器的l佳電路匹配參數(shù) 。 結(jié)果表明 ， 利用所得公式 ， 可精l確計(jì)算出l佳匹配參數(shù) ， 從而有效提高壓電換能器的機(jī)電轉(zhuǎn)換效率。

　　阻抗匹配電路原理與應(yīng)用

　　阻抗匹配基本原理與概念，阻抗匹配常見(jiàn)于各級(jí)放大電路之間，放大電路與負(fù)載之間，信號(hào)與傳輸電路之間。因此，在換能器的具體設(shè)計(jì)過(guò)程中，必須根據(jù)具體的應(yīng)用，對(duì)換能器的有關(guān)參數(shù)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。微波電路與系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，無(wú)論是有源還是無(wú)源，都必須考慮匹配問(wèn)題，其根本原因是低頻電路中為電壓與電流，而高頻中導(dǎo)行電磁波不匹配就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的反射，損壞儀器和設(shè)備，文中闡述相應(yīng)的解決方法。

公司自誕生起致力于精密醫(yī)l療器械部件的加工，研發(fā)和組裝，為各醫(yī)l療器械公司提供質(zhì)量的零部件為己任。近十年的發(fā)展公司招收和培訓(xùn)一批技術(shù)骨干，l我們可提供各種加工工藝滿(mǎn)足客戶(hù)的工藝要求，并建立了ISO:13485的質(zhì)量體系，為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航。換能器機(jī)械系統(tǒng)的狀態(tài)方程式(簡(jiǎn)稱(chēng)為機(jī)械振動(dòng)方程)是換能器處于工作狀態(tài)時(shí),描寫(xiě)它的機(jī)械振動(dòng)系統(tǒng)的力和振速的關(guān)系式，而電路系統(tǒng)的狀態(tài)方程式(簡(jiǎn)稱(chēng)電路狀態(tài)方程式)是描寫(xiě)電路系統(tǒng)的振動(dòng)特性的。近十年我們深耕超聲刀，介入類(lèi)產(chǎn)品，與相關(guān)公司建立了互惠互利良好的合作關(guān)系，并由此在鈦合金，鋁合金，不銹鋼積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)客戶(hù)要求我們建立了標(biāo)準(zhǔn)的潔凈車(chē)間，可以為客戶(hù)提供無(wú)塵室的組裝和包裝服務(wù)，為客戶(hù)提供更深層次的服務(wù)。

超聲波振動(dòng)子日常保養(yǎng)方法： 1、超過(guò)一星期未使用，請(qǐng)和防塵套（塑膠袋）覆蓋；  2、除升降螺桿于出廠前已收潤(rùn)滑油外，其它各部不需上任何油劑；噴砂前處理超聲波清洗機(jī)安裝超聲波振子的部位必須進(jìn)行噴砂處理，使不銹鋼板表面出現(xiàn)粗糙感，確保超聲波振子與鋼板表面能夠緊密粘接，而且超聲波振子與鋼板接觸的一面也必須進(jìn)行噴砂處理。  3、定期檢查內(nèi)部振動(dòng)子輸出線是否磨損；  4、外觀有灰塵，請(qǐng)以干凈布擦拭，每隔半年應(yīng)以干燥之壓縮空氣吹凈機(jī)內(nèi)塵埃，在清潔焊機(jī)側(cè)板、表面時(shí)嚴(yán)禁使用各種熔劑，應(yīng)使用中性洗滌劑，輕輕擦試；  5、濾水杯達(dá)13水位時(shí)，請(qǐng)將水排除；  6、焊機(jī)每使用滿(mǎn)一月，滑動(dòng)部位應(yīng)揩試干凈，重新涂上潤(rùn)滑油脂；  7、隨時(shí)注意機(jī)臺(tái)位置安全。