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鈑金加工時的沖裁工藝要求

按鈑金件的基本加工方式，如沖裁、折彎、拉伸、成型，本規范通過闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求，提出對鈑金件結構設計的限制。

本文主要講解鈑金沖裁時所要注意的工藝要求。沖裁分為普通沖裁和精密沖裁，下面介紹的是普通沖裁的結構工藝性。

一、沖裁件的形狀和尺寸盡可能簡單對稱，使排樣時廢料少。二、沖裁件的外形及內孔應避免尖角。

在直線或曲線的連接處要有圓弧連接，圓弧半徑R≥0.5t。（t為材料壁厚）

三、沖裁件應避免窄長的懸臂與狹槽

沖裁件的凸出或凹入部分的深度和寬度，一般情況下，應不小于1.5t(t為料厚)，同時應該避免窄長的切口與和過窄的切槽，以便增大模具相應部位的刃口強度。

沖裁件的凸出或凹入部分的深度和寬度，一般情況下，應不小于1.5t(t為料厚)，同時應該避免窄長的切口與和過窄的切槽，以便增大模具相應部位的刃口強度。 次數用完API KEY 超過次數限制

鈑金行業激光加工技術解決

占據金屬加工三分之一天下的鈑金加工，其應用領域之廣，幾乎出現在各行各業。如果細數鈑金的切割工藝，不外乎激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機、沖壓等。這中間，激光切割是近幾年興起并得到蓬勃發展的，在金屬板材切割領域，從微米級的超薄板到數十毫米的厚板，都可以進行有效的切割。從某種意義上說，激光切割機為鈑金加工帶來了一次工藝革命。相對于傳統切割方式中，激光切割更易懂、易學，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著的優勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機將乃大勢所趨。 次數用完API KEY 超過次數限制

如果零件較多，還可以通過過濾器按照板材厚度、材料和編號等一系列信息進行分類查找，如圖6所示。圖4 新TecZone Bend界面圖5 刀具切換實時碰撞檢測圖6 零件批量導入/過濾器查找圖7 選定零件展開以及工藝添加⑵在選定需要編輯的零件后，可以對零件的加工信息進行修改，如材料、編號、展開角度等，如圖7所示。若選擇的是三維零件，Boost還會對零件進行自動展開，展開后的二維圖，可以直接作為激光加工的圖紙使用，實現一圖多用 次數用完API KEY 超過次數限制

例如，圖9中的折彎角度、預留槽位置的調整等按下中央概覽區域的播放鍵，即開始進行詳細的模擬步驟動畫演示。在演示過程中，可隨時暫停，進行多角度觀察。通過中央概覽的顏色分，可快速獲得碰撞信息，進行折彎步驟，刀具以及后擋指的修改，如圖10所示。圖10 中央概覽區域根據圖10中的中央概覽，我們可以知道，該零件可以進行無碰撞折彎，只需要在折彎時的步驟八（圖11）中注意零件擺放位置即可。圖11 零件折彎閉合（步驟八）圖12 操作員查看折彎步驟⑸在模擬結束后 次數用完API KEY 超過次數限制