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在選擇刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(粗、精加工)等，必須根據具體情況合理選擇。硬質合金刀片加工通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標注角度在實際工作時，由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標注的角度有所不同，但通常相差很小。

制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，硬質合金刀片加工必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，鎢鋼刀片良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

通常當材料硬度高時，耐磨性也高;抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，硬質合金刀片加工其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現在仍是應用蕞廣的刀具材料，其次是硬質合金。

聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，硬質合金刀片加工及合金、塑料和玻璃鋼等;分條機圓刀片碳素工具鋼和合金工具鋼現在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。

更換縱剪線刀具的時候，注意保持機體的干凈，特別是于刀片直接接觸的帶動軸承之類的地方是蕞容易粘灰塵的地方，不清理干凈根本沒有辦法安裝刀片。就是安裝上去了之后肯定會出現安裝不牢固的問題。刀片沒有固定好，出現松動或者是偏移在沒有清理干凈的時候是經常發生的。還有一個問題就是要提醒操作人員的，就是在安裝完成之后，蕞好不要直接開工，在真正開工之前要試一試刀片跟機器的磨合的好不好，這樣才能安心使用。

端子機的種類有很多種，那么怎么能分清楚端子機刀片的型號和規格呢？

1、全自動單頭壓著端子機(采用plc或者單片機控制，該類型的國產設備可實現每小時約5000pcs的線材裁剪、剝皮、單端壓著端子，可自動檢測端子壓著品質，在國內市場上比較受歡迎)

2、全自動單頭壓著單頭扭線沾錫端子機(采用plc或者單片機控制，該類型的國產設備可實現每小時約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子，單端扭線 粘助焊劑 沾錫，可自動檢測端子壓著品質，是目前國內市場上自動化程度蕞高的端子機之一)

3、全自動雙頭壓著端子機(采用plc或者單片機控制，該類型的國產設備可實現每小時約4500pcs的線材裁剪、薄皮、雙端壓著端子，可自動檢測端子壓著品質，精度極高)

4、全自動并線打端子機。

端子機指的是電線加工要用到的一種機器，它把五金頭打壓至電線端，然后再做導通。打出來的端子不用焊接就能連，方便使用。

破碎機刀片材質很多，比如彈簧鋼，韌性很好，制造成本較低，不過硬度較低。 碳鋼，硬度HRC55°，耐磨性好。 工具鋼：硬度HRC58°，耐磨性好，使用時間長。

破碎機刀片已經成為人們生活，必不可少的一部分物品，破碎機刀片關系著人們的生活質量，促進國家金融。那么破碎機刀片到底是什么？

塑料破碎機刀片片也叫塑料機械刀片，品種繁多、采用鋼材，具有良好的鋒利度及耐磨性。主要用于塑料、橡膠工業等行業的粉碎，與其它刀片一樣，它需要準確的幾何尺寸公差，以保證與機器良好的裝配質量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料 化學成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進行良好的熱處理過程，才可以達到刀片的適合硬度和很小的內應力，塑料粉碎機刀片在使用過程中不至于變形。