中山cnc五軸數(shù)控加工規(guī)格尺寸

過去五軸加工中心多為德國、美國、日本、意大利制造，令人欣喜的是今年 3 月在上海舉行的 “中國數(shù)控機床展覽會 ”上，展出了多臺國內生產的五軸加工中心。如濟南二機床集團公司展出的龍門五軸聯(lián)動加工中心， 工作臺長 6m,寬 2m，采用立式主軸回轉， A 軸轉角 ±100 度，C 軸轉角 ±200度，這個龐然大物吸引了許多參觀者，它標志著中國數(shù)控機床工業(yè)達到了先進水平。上海第三機床廠、第四機床廠制造的立臥加工中心，工作臺 630mm2，采用高速內冷電主軸，主軸可立、臥轉換，工作臺可以 360 度等分，類似于上述簡單配置為立、臥轉換的三軸加工中心，可對工件實現(xiàn)五面體加工，盡管還沒有配置五軸，也非常實用。

曲面零件五軸加工技術已隨著技術的完善而不斷升級發(fā)展，現(xiàn)今經(jīng)常可以在各地加工工廠看到的曲面零件五軸加工產品。一般來說零件五軸加工具體的實施過程都是參照分析曲面形狀、分析尺寸特點、確定加工方案這三步進行。

速度和精度是五軸加工中心的兩個重要指標，它直接關系到加工效率和產品質量。目前，數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)、頻率更高的處理器，以提高系統(tǒng)的基本運算速度。同時，采用超大規(guī)模的集成電路和多微處理器結構，以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，即提高插補運算的速度和精度。并采用直線電動機直接驅動機床工作臺的直線伺服進給方式，其高速度和動態(tài)響應特性相當優(yōu)越。采用前饋控制技術，使追i蹤滯后誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。

想要讓五軸加工中心的精度得到有效的提升，可以對試件的位置進行有效的調整，只有加工件位置能處于精準的切削或加工位置，才能讓試件能提升整個加工過程的精度，不會出現(xiàn)任何加工尺寸上的失誤或偏離，所以想提高五軸加工的精度試件的定位很關鍵。

五軸加工設備的出現(xiàn)為企業(yè)的零部件加工帶來了更好的模式，也推動了現(xiàn)代化工業(yè)設備的進一步發(fā)展。總體來看五軸加工設備不但對零部件的加工空間更大，同時產品還具有非常高的性價比并且后期的設備維護成本也相對更低。

產品的性價比更高

價格合理的五軸加工設備雖然在銷售價格上要遠高于普通的數(shù)控機床產品，但由于這種加工設備的設計更加復雜，生產的難度也更高，對于生產廠家的生產成本也相應提高。同時這種五軸加工設備能夠加工的零部件種類更豐富，加工精度和效率也更高，因此從性價比的角度來看這種五軸加工設備更受用戶的歡迎。

五軸加工的注意要點較多，未來會改變五軸加工中編程抽象的問題，由于它不同于普通的直線坐標軸，為了保證加工效果要使五軸機床的編程可視化，現(xiàn)階段的五軸編程人員大多采用摸索式的數(shù)控編程，相關計算工作并無統(tǒng)一的規(guī)律，無論是非線性誤差的校驗、五軸加工中的信息處理工作就會更加通暢。