硅鋼鎢鋼刀片服務至上

在選擇刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(粗、精加工)等，必須根據具體情況合理選擇。硬質合金刀片加工通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標注角度在實際工作時，由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標注的角度有所不同，但通常相差很小。

制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，硬質合金刀片加工必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，鎢鋼刀片良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

通常當材料硬度高時，耐磨性也高;抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，硬質合金刀片加工其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現在仍是應用蕞廣的刀具材料，其次是硬質合金。

聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，硬質合金刀片加工及合金、塑料和玻璃鋼等;分條機圓刀片碳素工具鋼和合金工具鋼現在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。

由于加工的特殊性，鎢鋼刀片具有高的硬度、韌性、耐磨性和耐熱性，而且還具有高耐疲勞斷裂和抗碳化物剝落的性能，特別適用于加工木材刨切刀和刀具，機械刀片的熱處理對性能要求更高。

機械刀片的生產流程

1、有兩種機械刀片材料：一是整體合金鋼或高速鋼(少數硬質合金);二是刀片的刃口為合金鋼或高速鋼，切削刃(又稱刀體)作為碳鋼。

2.后的成型方法有兩種釬焊和高溫壓軋。也被稱為硬釬焊，機械刀片的熱處理焊接是使用低熔點比焊料(填充金屬)

3.加熱與焊點，焊料熔化，然后滲透和填補的間隙，以達到焊接的目的。

4.在高溫高壓輥接頭上，園林刀片將刀片鋼和碳鋼刀體加熱到高溫，機械刀片的熱處理磨鋼片和刀體焊接在一起，屬于一種固態焊接方法，工藝要點為熱軋焊劑鑲嵌連接，無氧化熱軋拼接，無氧化和焊劑的熱軋拼接。

在專業的工業制造或者是加工領域中，很多的專業機器還不是只是一般的合金簡單的打磨。比如我們說到的剪切機刀片，就是經經精工精密磨制而成超薄超細的一種刀具，就是我們看到了的那么的有光潔度，刀刃鋒利，非常的耐磨，就是人們非常在意的使用壽命上來說，都要比沒有精心打磨過后的高出好幾十甚至上百倍。能夠切割的非常厚實的硬性材料，就有專業人士表面。一次裝機使用壽命是普通普通鎢鋼剪切機刀片兩倍。