山東鑿巖機振打桿價格生產基地「飛騰金屬」

    (4)鑿巖機釬尾生產制造工藝路線 工藝路線分一般釬尾和超重型滑軌式釬尾二種。 1)一般釬尾的工藝路線：毛胚煅造→淬火→機械加工制造→滲碳→淬火→回火→清理→磨削→制成品。 2)超重型滑軌式釬尾工藝路線：毛胚煅造→淬火→機械加工制造→汽體滲碳立即淬火→高溫回火→等溫淬火→2次超低溫回火→冷噴焊外螺紋退刀槽→磨削→制成品。 (4)鑿巖機釬尾生產制造工藝路線 工藝路線分一般釬尾和超重型滑軌式釬尾二種。 1)一般釬尾的工藝路線：毛胚煅造→淬火→機械加工制造→滲碳→淬火→回火→清理→磨削→制成品。 2)超重型滑軌式釬尾工藝路線：毛胚煅造→淬火→機械加工制造→汽體滲碳立即淬火→高溫回火→等溫淬火→2次超低溫回火→冷噴焊外螺紋退刀槽→磨削→制成品。

    普遍的釬尾有釬肩(凸模)式、釬耳(凸耳)式和花鍵軸式三種，見圖。釬肩式釬尾橫剖面呈六角形，內接圓直徑22mm和25mm，長108mm和159mm，采用鍛造工藝制造，用以輕形鑿巖機。釬耳式釬尾用以旋轉大中小型導軌式鑿巖機，釬桿直徑有25mm和32mm二種。花鍵軸式釬尾多見于扭矩挺大的超重型滑軌式外轉動鑿巖機，釬桿直徑38mm上下。普遍機械加工制造制造方法 制造。在我國礦山開采運用的釬尾重要用35SiMnMoV或24SiMnNi2CrMo二種鋼制造，后邊一種的使用壽命有明顯提高。

         7.鑿巖機是按沖擊破碎原理進行工作的，工作時做高頻往復運動，不斷地沖擊釬尾。在沖擊力的作用下，呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入一定的深度，形成一道凹痕，退回后，釬子轉過一定角度，向前運動，再次沖擊釬尾時。又形成一道新的凹痕，兩道凹痕之間的扇形巖塊被由釬頭上產生的水平分力剪碎，不斷地沖擊釬尾，并從釬子的中心孔連續地輸入壓縮空氣或壓力水，將巖渣孔外，即形成一定深度的圓形鉆孔。內燃鑿巖機不用更換機頭內部零件。只需按要求搬動手柄，即可作業，具有操作方便，更加省時，省力，具有鑿速快、等特點。在巖石上鑿孔，可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下深鉆孔達六米。

        21.   由于受鑿巖機械發展和釬鋼釬具生產企業規模、生產手段及加工設備等因素影響，國內鑿巖釬鋼釬具的市場現狀是：低技術含量產品過剩，高技術含量產品性能不穩定，產品種類不能完全滿足需求，大孔徑鑿巖鉆具產量較少；對特殊類型鉆具市場信息不了解，鑿巖釬具產品出口渠道不暢；產品研究開發工作滯后，產品因質量無法大批量參與國際市場競爭。因此，要完全滿足需求，并在國際市場上占有更大的份額，我國的釬鋼釬具工業還有一段較長的發展道路。