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發(fā)布時間：2021-08-10 21:02
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通風管道的吊架安裝是通風管道施工中一個重要環(huán)節(jié)，吊架安裝對管道起著支承重量、平衡介質(zhì)反力、限制位移和防止震動等作用。因此就需要施工人員了解安裝吊架的規(guī)定，才能更好的完成通風管道施工工程，下面帶大家了解一下通風管道施工中吊頂安裝的規(guī)定：
1、風機、空調(diào)機組、風機盤等設(shè)備的支、吊架設(shè)計要求設(shè)置隔振器，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
2、風管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固。
3、吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工，吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。
4、長度超過20m的水平懸吊風管，在通風管道施工時至少設(shè)置1個防晃支架。
5、支吊架不宜設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。
6、平懸吊的主、干風管長度超過20m時應(yīng)設(shè)置防止擺動的固，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。
7、風管支吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格，對于直徑或邊長大于2500㎜的超寬、超重特殊風管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。
8、安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形，風管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。
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施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點：
1、制作風管時為保證風管制作后的強度，在下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊；
2、風管在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接縫處是否嚴密，尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定很好的粘合時間。粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對角線偏差應(yīng)符合規(guī)定；
3、做好現(xiàn)場板材和預(yù)制管的成品保護工作；
4、連接和安裝后，應(yīng)檢查粘接縫，在粘接后應(yīng)平整，不得有歪斜。錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷；
5、風管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。
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針對400系不銹鋼板坯受鋼種成分、凝固特點、組織結(jié)構(gòu)等特征因素的影響，分析了板坯寬度精度控制達標率低的問題，在穩(wěn)定鋼水質(zhì)量、穩(wěn)定鋼水凝固過程控制的前提下，以長期積累的過程控制參數(shù)數(shù)據(jù)和板坯寬度數(shù)據(jù)為依據(jù)，通過建立數(shù)學模型，以線性回歸的統(tǒng)計方法建立了二冷區(qū)動態(tài)調(diào)整冷卻強度的優(yōu)化方案，優(yōu)化后板坯寬度合格率大幅度提高，410S板坯寬度質(zhì)檢合格率提高了19.01%。在一定的平整度下，屈服強度隨著平整度的提高而下降，直至降到低點，此時屈服平臺消失。
鐵皮風管簡介：
1、外形美觀、內(nèi)壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強度高，能適合非常復(fù)雜的排氣工程。
2、可排除可燃及不可燃之化學腐蝕氣體，而不需要另外裝置灑水滅火設(shè)備。
3、由不銹鋼制成，材質(zhì)堅固，易保持完整性。
4、鐵皮風管ECTFE Coating內(nèi)部涂層，具有高度抗化學酸堿性、耐沖擊性、抗腐蝕與耐高溫。
5、使用電腦輔助設(shè)計而成，安裝簡易?？墒褂糜跓o滅火裝置環(huán)境，可節(jié)省安裝滅火裝置成本。
6、其造價比鍍鋅風管高， 方便運輸和適應(yīng)現(xiàn)場的更改。
鐵皮風管使用范圍
1、無塵室
2、半導(dǎo)體工業(yè)
3、印制電路板工業(yè)
3、石油化學工業(yè)
4、配藥工業(yè)
5、紙漿和造紙工業(yè)
6、食品加工工業(yè)
7、包括、揮發(fā)性、腐蝕性化學制品的實驗室、任何關(guān)于腐蝕性、排氣管運送和輸出的工業(yè)或設(shè)施。
矩形風管批發(fā)
風管安裝前、風管加工過程中的強度和嚴密性試驗應(yīng)分為兩次，分別填寫試驗記錄表。
一是批量加工前的工藝性驗證試驗，對加工出來的樣品進行強度和嚴密性試驗，填寫試驗記錄，這是必須要做的試驗程序；
二是加工完成后的風管加工質(zhì)量抽樣驗收，包括材質(zhì)、規(guī)格、強度、嚴密性能與成品觀感質(zhì)量的檢查；對抽樣樣品進行強度和嚴密性試驗，填寫試驗記錄。
如果距離加工廠較近或運輸成本較小，可以采用直接廠內(nèi)完成風管咬口及連體法蘭的安裝。一般的考慮運算成本的問題，采用半成品加工，現(xiàn)場完成咬口及連體法蘭的安裝。異形管，一般采用現(xiàn)場放樣、咬口。風管的安裝工藝與角鋼法蘭風管差別不大，不再贅述。
風管制作完成后，進行強度和嚴密性試驗，對其工藝性能進行檢測或驗證。
1）風管的強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；
2）用漏光法檢測系統(tǒng)風管嚴密程度；采用一定強度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，做好記錄，對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應(yīng)作密封處理；當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；風管制作不銹鋼風管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如中性玻璃膠）。中壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格；
角鋼法蘭風管加固
要求：
1. 加固框四角均為焊接，與風管連接不得采用燕尾絲；
2. 連接點的間距不大于220mm。
法蘭鉚接要求：
1. 不得手工沖孔；
2. 鉚釘頭應(yīng)鉚成圓臺形無脫鉚、漏鉚；
3. 翻邊平整、寬度7～10mm，寬度應(yīng)一致，咬口縫處翻邊無重疊；
4. 凈化風管翻邊在角部不剪豁，翻圓弧邊。
角鋼法蘭圓風管
1. 制成的法蘭不得出現(xiàn)喇叭口狀；
2. 法蘭與風管的間隙不得超過2mm；
3. 法蘭與風管須翻邊鉚接；
4. 法蘭面各點應(yīng)垂直于風管軸線。
