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發布時間：2021-08-20 12:28
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水環/水霧/水下切粒造粒機組的主要配置：
單階式或兩階排氣式擠出機、磨面切粒系統、柔性刀座、立式自動脫水（烘干）裝置、振動分離篩、風送系統、集料料斗，控制系統組成。而磨面切粒系統一般由開車閥、模頭、模頭溫控系統、切粒機頭、水路系統及管件、粒子脫水機及控制系統構成。
水環/水霧/水下切粒工作模式：
當均一的高溫熔融狀物料從上游設備（反應釜/螺桿擠出機/熔體泵等）末端進入模頭流道，物料在剛離開模具?？讜r即被高速旋轉的切粒機刀片切成滴狀物并進入加工水中，由于粒子比表面積化的物理特性和熔化的滴狀聚合物同加工用水的溫差，滴狀物凝固并形成接近球體的顆粒。這種“介乎于熱切和冷切臨界狀態”的造粒方式決定了它能夠很好的勝任熔融態強度差，粘性大，對熱敏感度高的物料造粒作業。3、機器轉速規零位開始調至適當值，穩定后并記錄，切記不可高速轉時啟動。
東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。
1、切粒機
切粒機為水下切的核心部分，包括電機、傳動箱體、切粒裝置等主要部件。切粒分手動和氣動兩種裝置，電機為西門子電機，彈簧減震裝置，移動平臺在軌道上可前后移動，方便操作和維護。
2、模頭
特殊的耐磨合金材料，先進的制造工藝，電磁感應加熱和抗磨損技術，能更好地保證客戶在進行優異加工時的經濟性。
3、顯示屏
通過PLC實現工藝過程，觸摸屏顯操作界面，操作簡單方便。程控技術的運用，降低了生產過程中的工藝強度。
4、電器部分
電磁感應加熱圈，通過電磁感應均衡加熱，改變傳統的加熱棒加熱方式，使切出的粒子更加光滑美觀。
造粒機廠家來給大家簡單介紹一下關于雙螺桿造粒機的日常維護有哪些？
1、擠出機使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。
2、雙螺桿造粒機在使用一段時間之后要做一次全mian的檢查，檢查所有螺釘的松緊情況。
3、如發現儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
4、若遇生產中斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。
5、螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過3分鐘。
6、物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。
7、要有足夠的預熱升溫時間，開車前手動盤車應輕快。一般達到工藝設定溫度后應恒溫2小時。
8、打開料筒蓋或抽氣蓋時，嚴防有異物落入主機。
為了便于制造，切粒機滾刀材料的選擇應有良好的可塑性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當然，此過程也不能忽視經濟性。當前，超硬材料及涂層刀具材料費用都較貴，但其使用壽命很長，因此在選用時一定要綜合考慮。切粒機滾刀的選擇，在整個機器中起著很大的作在我國制造業的強勁需求帶動下，我國的切粒機滾刀市場有巨大的發展潛力及良好的發展前景?？稍撔袠I在發展過程中還存在一些突出的矛盾和問題需要解決。10：可根據客戶的不同要求裝頂ji配置：NSK進口軸承、西門子電機、各種進口變頻器、進口電器等。因此該行業的中長期的發展思路是要加速結構調整，解決突出矛盾，滿足市場要求。
