橫剪刀片生產廠家信息推薦,馬鞍山新特利分切刀片

圓盤滾剪刀片的特點

圓盤滾剪刀片廣泛應用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業。要求刀片切斷阻力小，耐磨損性大、刃口鋒利持久。出于對商品精度的要求刃具有時須達到微米級精度在制造過程中，縱切、橫切刀具夾具的精度決定了產品切口的精度，可以說它決定可否產品質量有效的工具。

圓盤縱剪刀片主要采用T10，9CrSi，6CrW2Si，Cr12Mo1V1，H13K，LD，W18Cr4V等制造。切口光滑平整，刃口犀利耐磨損。主要用于。可生產直徑1米以內的各類圓剪刀片以及直徑0.5米以內的超高精度圓剪滾切刀片，可達。

國內機械刀具市場結構分析

目前國內機械刀具結構失衡并需求不對路。例如：用戶需要硬質合金機械刀具缺口很大，但高速鋼機械刀具卻生產過剩；現代制造業急需機械刀具缺口很大，但低檔標準機械刀具卻生產過剩。

發達國家，目前硬質合金機械刀具已占刀具主導地位，比重達70%。而高速鋼機械刀具正以每年1%～2%速度縮減，目前所占比例已降至30%以下。金剛石、立方氮化硼等超硬刀具比重為3%左右。

我國2013年機械刀具銷售額為190億元，其硬質合金機械刀具所占比例不足20%，不僅與國際市場機械刀具產品結構相去甚遠，也不能滿足國內制造業對硬質合金刀具日益增長需求。國內制造業消費刀具，硬質合金機械刀具比重已達30%以上，供需結構脫節問題已十分嚴重，其后果大量過剩刀具以低價出口或內銷，同時硬質合金刀具卻不得不依靠大量進口，進口量已從2011年1億美元上升到2013年3億美元(約合18億元)。

 我國目前年產高速鋼材9萬噸左右，約占全球總產量30%，消耗了大量寶貴鎢、鉬等稀有資源。這種盲目擴張低水平重復，使得生產刀具大量過剩，不得不以低價銷售，導致大量刀具生產企業效益低下。

較高轉速和沖程的結合大大提高了合金刀片的額定功率和生產能力，提高了破碎率和生產效率。液壓破碎機刀片設計了破碎沖程、破碎速度和破碎腔形狀的結合。由顆粒間分層原理設計的特殊破碎腔，與特殊破碎腔相匹配的轉速，取代了傳統的單顆粒破碎原理，實現了物料的選擇性破碎，顯著提高了細料的比例和產品的立方體含量，大大減少了針狀物料。結構合理，粉碎原理和技術參數先進，運行可靠，運行成本低。合金刀片廠家生產的所有部件都有耐磨保護，將維護成本降低，使用壽命一般提高30%以上。

液壓保護和液壓腔清洗，自動化程度高，減少停機時間液壓調節卸料口和過載保護使刀片操作水平大大提高，使維護更簡單，操作更方便，停機時間更短；系列刀片的雙向過鐵釋放液壓缸可以讓鐵塊通過破碎腔。本機可液壓舉升頂部，并在過鐵和瞬間車緊的情況下自動卸料。這大大減少了刀片需要停機時手動卸料的麻煩。稀油潤滑，可靠先進，提高使用壽命。

易于維護和操作刀片的所有部件可以從頂部或側面拆卸和維護。活動錐和固定錐拆裝方便，無需拆裝機架和緊固螺栓。