防靜電PP原料批發價源頭好貨【品碩防靜電塑膠】

由于粘度高，注射壓力較高，一般控制在80～120MPa。對于薄壁長流程、形狀復雜、澆口尺寸較小的制品，為使熔體順利、及時充模，注射壓力要適當提高至120～150MPa。保壓壓力為80～100MPa之間。

成型時，冷卻固化快，為延遲物料冷凝，需控制模溫在80～120℃之間。

PC分子主鏈中有大量苯環，分子鏈的剛性大，注塑中易產生較大的內應力，使制品開裂或影響制品的尺寸穩定性;(在100℃以上作長時間熱處理，它的剛硬性增加，內應力降低) 。

料管溫度太低時，融膠溫度低，勉強以高速成形時，殘余剪切應力大，又沒有足夠的時間將殘余應力釋放，容易翹曲。提高料溫，翹曲減少。眾所周知，鹵-銻阻燃體系有著穩定的阻燃效果，但是其多方面的劣勢使其在世界范圍內正經歷一場逐漸被取而代之的革命：首先含有鹵素的塑膠材料在燃燒過程中，一方面產生大量有毒氣體，另一方面還會生成大量的濃密煙霧。料溫的設定可以參考材料廠商的建議。料管分后、中、前、噴嘴四區，從后往前的料溫設定應逐步提高，每往前一區，6C。若有必要，有時，將噴嘴區或前區的料溫設定的和中區的一樣。CAE（如C-MOLD）模擬可以驗證不同料溫的適切性。

隨著社會的進步和工業化進程的不斷加速，人們對材料也不斷提出新的、更高的要求。PES材質的奶瓶可承受170度的高溫，具有水解穩定性，可耐消毒是100~200次，PES材質耐摔，更加放心寶寶使用。尤其對以石油化工與煤化工為主要來源的高分子材料，不但要求材料本身滿足其必需的性能標準，而且材料的制備和應用也要符合資源節約型、環境友好型的特點。近年來，隨著綠色化學和工藝的發展，無鹵阻燃技術已日臻成熟。

以綠色化學和技術為基礎開發的阻燃材料稱為無鹵阻燃材料，亦可稱為清潔阻燃材料或生態型阻燃材料。

無鹵阻燃PP使得材料的阻燃性得到了提高，并且大幅提高了GWIT和GWFI使其能廣泛用于電子電器行業。汽車工業：適用于排氣再循環閥及水泵葉輪，及汽化器、排氣裝置、排氣調節閥、燈光反射器、軸承、傳感部件等。但無鹵阻燃PP產品中的阻燃劑聚磷酸銨具有一定的吸潮性，另外聚磷酸銨本身具有一定的聚合度，其相對PP分子鏈仍屬于低聚物范疇。一方面其對PP結晶成核（含異相成核作用）無促進作用，相反類似于增塑劑的功能。碳酸鈣的影響：無鹵阻燃PP系列產品對碳酸鈣敏感，注塑時不能混入碳酸鈣。