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發布時間:2021-10-13 12:56  
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鋁陽極氧化工藝的要求:為了得到質量較好的鋁陽極氧化膜,并能保證零件所需要尺寸,必須按下列要求來進行加工。
1、銳角倒圓
被加工零件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的地方因為硬質氧化,一般陽極氧化時間均是很長的,而且噴砂氧化過程(A1 O2→A12O3 Q )本身就是一個放熱反應。
2、零件尺寸的余量
因氧化膜的厚度較高,所以如需要進一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件,應事先留有一定的加工余量,及裝夾部位。因鋁陽極氧化時,要改變零件尺寸,故在機械加工時,要事先預測,氧化膜的可能厚度和尺寸公差,而后在確定陽極氧化前的零件實際尺寸,以便處理后,符合規定的公差范圍。
預處理:鋁合金壓鑄件在多次機械加工過程中,沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等,這些物質導電性差,不能進行壓鑄鋁陽極氧化,故需預先處理。
鋁陽極氧化膜具有一系列優越的性能,可以滿足多種多樣的需求,因此被譽為鋁的一種表面保護膜。
鋁陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能,提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經過適當的著色處理后具有良好的裝飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術可分為3 種:化學染色、電解著色及電解整體著色進行陽極氧化鋁。
壓鑄鋁陽極氧化的工藝流程:機械拋光——除油——水洗——化學拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—-機械光亮
化學拋光商品:鋁合金壓鑄件堿性拋光液。陽極氧化商品:鋁合金壓鑄件陽極氧化液
金屬制品在大家的生活中有著非常廣泛的應用,但是對于一些特殊的行業來說,要想很好的利用金屬產品,還是存在一定的困難的,這個時候就需要我們采用一個更好的方式來給金屬帶來一層保護膜,陽極氧化就是一個很好的選擇,有著很好的保護性,能夠讓外界的雜質和金屬先進行反應,有效的保護了內部的金屬制品。
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陽極氧化介紹鋁及鋁合金得成分及熱處理狀態對所生成得陽極氧化膜得外觀莉性能有很大得影響。如進行硫酸陽極氧化得時,銅含量高得鋁合金,由于CuAl:得溶解使膜層比較疏松、多孔,含硅高得鋁。合金膜層灰暗。畬銅大于5%或含硅大于7.5%得鋁合金不宜進行鉻酸陽極氧化。陽極氧化指出含銅或硅含量高得鋁合金不能按膏規得方法進行硬質陽極氧化,而必須得選用高頻硬質氧化電源進行。