砂石場制砂機械廠家服務介紹「多圖」

石料生產線的生產流程大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。

機制砂生產線的生成流程大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機(可選)->沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。

而砂石生產線的流程較以上兩種復雜，大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->①反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)，其中振動篩可以共用，也可以分開來使用，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機實現不同物理的傳送。生產能力從到50-500t/h,成品粒度可根據用戶的不同需要進行組合和分級。

石料由粗碎機進行初步破碎，然后產成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂，另一部分返料進細破，進制砂機的石子一部分制成砂，經洗砂機(可選)清洗后制成成品砂，另一部分進制砂機再次破碎。六：制砂機在工作的過程中，假如聽到有劇烈的聲或者是異常的噪音響起時，應該馬上進行檢查，防止造成各種危險事故。

石料廠所處理的礦石是價格低廉的料石，傳統石頭破碎生產線效率低能耗高，需要好幾道篩料和破碎工序，還必須配備很多的工人操作，并且機器耗能大成本消耗高，產出的顆粒不均勻，早已不能滿足市場對砂石料的嚴格要求。因此為了能達到較好的投產利潤就需要盡量降低砂石成套設備使用生產成本。伴隨著我國各項基礎建設的大力發展，天然砂供不應求，人工制砂的發展是社會發展所需。而新型砂石生產線也就應運而生了，它不僅減少了礦石制沙生產工序，減少了工人配備，降低了能耗和生產成本，所以新型石料生產線工藝之所以能夠占領較好的市場地位，正是因為它的耗能低成本低而且生產出料石品質高，更能滿足如今建筑混凝土骨料要求。

在選擇砂石生產線時有幾個要點是要考慮到的。

1、 砂石生產線成套設備要具備安全可靠性，在使用過程當中，出現故障的頻率要達到較低，能保證長時間的安全運行。

2、 選擇設備時較好是選擇成套的，而且要選擇的設備裝置才可投入運行。

3、要選擇更耐用的設備，主要可觀察設備一些零部件的壽命和系統在使用過程中是否協調。大型 設備要在較大程度上減少回廠維修的次數。

4、要考慮設備的適用性，所選的設備的大小以及結構性能是否符合現在的工作環境。

5、生產性能：設備的生產能力是很重要的，如果在某一個生產環節出現了不適的現象，就會影響整個系統的發揮，長時間會增多額外的開支。