tritan吹塑加工廠好貨源好價(jià)格,文輝源塑膠

pp塑料瓶采用先進(jìn)設(shè)備和工藝生產(chǎn)。務(wù)求令產(chǎn)品更適于健康飲品等需要超過(guò)120度以上高溫直接灌注和二次滅菌工藝要求；采用BOPP注吹技術(shù)生產(chǎn)，原料采購(gòu)環(huán)節(jié)力求，環(huán)保，確保產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生安全，滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。

當(dāng)前許多果汁瓶玻璃瓶包裝容器都配套塑料蓋，布局和原料上有許多差異，從原料上講通常分為PP類(lèi)和PE類(lèi)。

PP料類(lèi)：多用于氣體飲料瓶蓋墊片及瓶蓋運(yùn)用，這種資料密度低，耐熱不變形，外表強(qiáng)度高，無(wú)毒無(wú)害，化學(xué)穩(wěn)定性好，缺陷是耐性差，低溫條件下易脆化，因?yàn)樾圆?，也不耐磨。這種原料的瓶蓋多用于果酒，碳酸飲料瓶蓋包裝。

PE料類(lèi)：多用于熱灌裝瓶蓋及無(wú)菌冷灌裝瓶蓋，這種原料無(wú)毒，有較好的耐性和耐沖擊性，也易于成膜，耐高低溫，環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂功能較好，缺陷是成型縮短大，變形兇猛。如今市場(chǎng)上許多的植物油，玻璃瓶裝的麻油等多是這種原料。

吹塑加工優(yōu)勢(shì)：     1、安全功用好。吹塑加工的產(chǎn)品原料都是塑料，塑料有著不導(dǎo)電的性能，所以，對(duì)于操作者而言是相對(duì)安全的。     2、運(yùn)用本錢(qián)低。通過(guò)改進(jìn)結(jié)構(gòu)或者是改變吹塑加工的方法來(lái)改善吹塑加工的剛度與強(qiáng)度，讓產(chǎn)品可以適應(yīng)其使用環(huán)境的因素而延長(zhǎng)其使用壽命，從這個(gè)方面來(lái)說(shuō)，大大降低了產(chǎn)品的使用成本。     3、吹塑加工產(chǎn)品選用高分子量高密度聚乙烯樹(shù)脂，經(jīng)擠出一次吹塑成型。可以做到無(wú)縫里無(wú)縫連接，不存在跑氣的情況，產(chǎn)品的性能相對(duì)穩(wěn)定。

吹塑制品表面有黑點(diǎn)或條紋

產(chǎn)生原因： 吹脹速度過(guò)慢、模具排氣不當(dāng)、 吹脹氣壓不足、模具漏水或者模具內(nèi)部冷凝現(xiàn)象。

解決方法

1) 提高吹脹速度。

2) 增加排氣孔，將模具型胚進(jìn)行磨砂處理。

3) 提高吹脹氣壓。

4) 修理模具，調(diào)整冷卻溫度到“”以上。

吹塑制品毛邊太多

產(chǎn)生原因：模具合模刃口鈍化、模具吹脹，鎖膜壓力過(guò)低、型胚充氣過(guò)早、吹脹時(shí)導(dǎo)致型胚偏斜。

1) 修整模具刀口。

2) 增加鎖膜壓力，適當(dāng)降低吹脹氣壓。

3) 調(diào)整型胚充氣時(shí)間。

4) 校正型胚與吹氣桿的中心位置。

一步法注射拉伸吹塑pet塑料瓶是現(xiàn)今主要運(yùn)用的制瓶技術(shù)，在制瓶方面，它具有很好的可操作性，具體有什么特點(diǎn)？

一步法即在將pet注射成管坯并在其仍未冷卻的情況下吹制成給定的瓶型，由于一步法成型機(jī)能夠有效利用瓶坯注塑成型過(guò)程中保留的熱量，能耗會(huì)降低很多。

從瓶坯注塑到終容器成型，都是由唇膜夾持著瓶口傳動(dòng)的，不會(huì)和其他瓶坯相接觸，所以生產(chǎn)的瓶子外觀非常漂亮，有效避免其他生產(chǎn)工藝瓶口或瓶身上的摩擦痕等現(xiàn)象，瓶子從瓶坯注塑成型到容器吹塑成型的整個(gè)過(guò)程在同一設(shè)備上進(jìn)行。