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發布時間：2021-06-16 05:52
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穩定土拌和站廠配料機的使用步驟
混凝土配料機的使用步驟：
1、開配料機時，計量稱斗應是空斗，上面顯示必須為'0',若不為'0'可按清除鍵。
2、配料控制器若偶然出現不能正常工作情況，可關斷電源重新開機。
3、.混凝土配料機開機1個配料計量過程為自動落差修正程序。以后就按這次修正后的結果配料，自動修正時每種物料分兩段配料，以達到計量要求。
4、計量稱斗一定注意別讓雜物卡住。
5、混凝土配料機開機前要檢查線路中有無線頭松脫及元件松動，若有應加以接牢和堅固，箱內不得放雜物。
穩定土拌和站采用工業微機控制系統，具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點。穩定土拌和站適用于任何高速公路、機場等底層的施工。各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用裝載機裝入穩定土拌和站配料機料斗，經皮帶給料機計量送至皮帶集料機。同時穩定劑如石灰、水泥等粉料經各種途徑送進粉料儲存倉，由螺旋輸送機輸入計量料斗，再使用粉料給料機計量給出。
通過對穩定土拌合站工作運行時邏輯程序分析的同時，也揭示了控制系統在監視工作運行狀態時對故障予以報警的工作機理。也就是穩定土拌合站工作運行中，當某1流程的實施用時，攪拌機卸料門關門行程開關發出關閉到位的連鎖信號，不符合設定的邏輯程序的情況均可視為故障，控制系統除了按設定的邏輯程序指令運行或者等待到符合條件再指令運行外，同時發出相應的聲、光警示或指令軟件程序在顯示屏設定位置打出故障現象、原因、處理方式等內容的字幕。
穩定土拌和站在運行過程中的注意事項：
1、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按劃定定時加注或更換潤滑油。
2、穩定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩定土拌和站的聯動情況；主動除塵風機、除塵器反吹裝置、工作狀態；檢查吸塵管路有無po裂、吸塵管內粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理
3、機械及其它：每班檢查穩定土拌和站軸端密封的密封情況；按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態；按期檢查放料門及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機、照明設備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；
4、成品料斗：料斗內粘著物清理的氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放
穩定土拌合站廠家介紹
大家都知道無論是對于什么設備的應用，在之前都需要進行相應的檢查工作，這樣不僅是為了工作的更加順利，更是為了保障操作人員的人身安全，尤其是對于一些像混凝土拌和站等類型的大設備來說更是如此：
1、對其使用之前需要檢查提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；
2、還需要檢查其混凝土攪拌站的各部螺栓是否已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；
3、其稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規定；
4、檢查各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
