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發布時間:2021-09-04 15:27  
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C式離心風機 皮帶傳動耐高溫風機
耐高溫風機和普通風機對比,優勢在哪里?
我們的耐高溫風機電機使用的都是日本進口的協同ET-K軸承油脂,滴點溫度是230℃,普通風機的滴點溫度只有150 ℃;ET-K軸承油脂運轉更換時間為10000小時,普通風機只有5000小時;我們的風機環境惡劣時,寬電壓波動沖擊抵抗能力強
我們的風機質量好在哪里?
風機產品好不好,主要看里面的電機,如果電機容易損壞的話,那重新購買或者維修都不方便,而且費用都相當于重新購買一臺了。我們的電機全部是100%銅線,而且是耐高溫性質的銅線,不是一般的銅線哦,采用耐高溫180度漆包銅圓線,電機更加不易損壞。噴塑采用塑粉噴涂。軸承內部間隙太小或機件設計制造精度不佳,均是分機軸承運轉溫度偏高的主因,為方便風機設備的安裝。電機里面所有的材料全部使用高等級的防火耐高溫材質,特別使用耐高溫180度漆包銅圓線,高溫引出線,高溫套管,F級絕緣綁扎線(扎線的時候,焊接部分使用雙套管(一般公司只一層普通套管),絕緣紙,冷軋鋼片。
我們的風機使用的材料都是最好的材料,機殼全部使用加厚型的,普通風機一般都是一般厚度,我們的電機絕緣等級全部達到F級,及H級的,普通風機一般都只有E級、B級!我們的F級電機在溫度120度以下的環境可以長期使用,H級150度以下可以長期使用。
在發電機等電氣設備中,絕緣材料是最為薄弱的環節。絕緣材料尤其容易受到高溫的影響而加速老化并損壞。不同的絕緣材料耐熱性能有區別,采用不同絕緣材料的電氣設備其耐受高溫的能力就有不同。因此一般的電氣設備都規定其工作的最高溫度。
離心風機傳動部位磨損是常出現的設備問題,其中包括抽風機軸承位、軸承室磨損,鼓風機軸軸承位磨損等。針對離心風機上述故障,傳統維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成包膠滾筒的再次磨損。當代西方國家針對以上問題多采用高分子復合材料的修復方法,而應用較多的是美國福世藍技術體系,其具有超強的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能,可免拆卸免機加工。滑動軸承:軸承正常溫度應小于65℃,允許70℃,入口油溫為35℃-45℃,出口油溫為55℃-65℃,溫升小于35℃二、注意機組的振動和撞擊雜聲情況。既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,在國內針對離心風機故障修復的應用中也逐步取代傳統方法。
T4-72型、 BT4-72型離心通風機
風機的主要故障有:
1. 軸承箱振動劇烈
① 風機軸與電機軸不平行,皮帶輪槽錯位。
② 機殼或進風口與葉輪磨擦。
③ 基礎的剛度不夠或不牢固。
④ 葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
⑤ 葉輪軸盤與軸松動。
⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯接螺栓松動。
⑦ 風機進出氣管道安裝不良。
⑧ 轉子不平衡。
2.軸承溫升過高
① 軸承箱振動劇烈。
② 潤滑油脂質量不良、變質、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質。
③ 軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小。
④ 軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。
⑤ 滾動軸承損壞。
3. 電機電流過大和溫升過高
① 開車時進氣管內閘門或節流閥未關嚴。
② 流量超過規定值或風管漏氣。
③ 風機輸送氣體密度過大。
④ 電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
⑤ 受軸承箱劇烈振動的影響。
⑥ 風機工作情況惡化,或發生故障。