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發布時間:2021-09-29 20:23  
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振動流化床干燥機是一種強化的有特殊用途的干燥裝置,它通常是物料終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化,不僅有利于邊界層湍流,強化傳熱傳質,而且還確保了干燥設備在相對穩定流力學條件下工作。這種設備除具有很好干燥功能之外,還能根據工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業、和礦冶等工業部門得到廣泛應用。這項技術基本成熟,并已形成了系列化。

怎樣提高流化床干燥機的干躁速率
假如要提高流化床干燥機的干躁速率,提高生產量,大家先必須 了解危害干躁速率的要素有那些,工作經驗得到以下:熱傳導速率、外擴散速率、內擴散速率。 大家必須 提高外擴散速率當干躁處在勻速干躁環節時,外擴散摩擦阻力變成上下全部干躁速率的基本矛盾,因而減少外擴散摩擦阻力,提高外擴散速率,對減少全部干躁周期時間危害增加,外擴散摩擦阻力關鍵產生在附面層里。
因而應保證下列二點:一是減少物質的水蒸氣濃度值,提升對流傳熱總面積,也可以提高干躁速率;二是增大物質流動速度,薄化附面層薄厚等,提高熱對流導熱系數。也可提高對廣為流傳質指數,有利于提高干躁速率。
再度,大家必須 提高水份的內擴散速率。水份的內擴散速率是由濕擴散和熱擴散一同功效的。濕擴散是原材料中因為環境濕度梯度方向造成的水份挪動,熱擴散是物理學中存有溫度梯度而造成的水份挪動。要提高內擴散速率應保證:1、當熱擴散與濕擴散方位一致時,加強熱傳導,提高原材料中的溫度梯度,當二者反過來時,提升溫度梯度盡管擴張了熱擴散的摩擦阻力,但能夠提高熱傳導,原材料溫度提高,濕擴散得到提升,所以能加速干躁。2、熱擴散與濕擴散方位一致,即想方設法使原材料溫度高過外表溫度,如遠紅外線加溫、微波爐加熱方法。3、低物質的總工作壓力,有益子提高濕擴散指數,進而提高濕擴散速率。4、薄化坯體薄厚,變單層干躁為兩面干躁,別的坯體特性和樣子等層面的要素。
流化床干燥機木糖醇處理的過程
1、間接通過流化床干燥機的熱交換器流體床,可以對水的蒸發熱轉移。熱交換器將蒸發脫水木糖醇中的水需要的所有能量,有產品和能量傳輸媒體之間沒有聯系。蒸汽或導熱油是一種理想的傳熱介質,用于固定流化床干燥機裝置在床換熱器。
2、由于在流化床干燥機良好的傳熱和傳質條件下,木糖醇中的蒸發立即顆粒干燥,90%的干固體中的水,幾乎無塵顆粒可以輕易出去。
3、流化床干燥機是在一個封閉的惰性氣體循環系統運行的,保證了在每個操作條件安 全度高(啟動、運行、停車,快停車)。封閉和密封氣環是自木糖醇中含有的氣體和蒸發水本身,沒有需要注入惰性氣體的干燥過程。

真空干燥設備的日常維護保養
在日常生產過程中,啟動設備前要做好需要的準備工作。先查驗每個設備的滾動軸承和封口一部分相接處是否有松脫,每個機械零部件的潤滑脂情況還有每個水、風、漿管閥門等是不是處在所需部位。隨后連接開關電源查驗工作電壓和儀表盤能否一切正常,zui后查驗料漿立式攪拌機漿的重及其濃度值等狀況,若產生難題應立即清除。接著先后打開送風機、排風扇,然后開啟電加熱電源開關逐漸提溫。當進料口溫度做到設置溫度時(一般為130C上下),
運行料泵和除塵設備。當泵壓做到2MPa后,開啟噴逐漸制粒
設備運行后,應立即觀查做霧化狀況及料泵工作中情況,若發生堵狀況需立刻沖洗或拆換噴頭。設備一切正常運行后,還應按時備料、按時查驗各系統軟件運行狀況,紀錄各技術主要參數,并留意清除震動過慮篩。制粒完畢時,應先關停加熱裝置,終止機運行。
隨后關掉噴閘閥,拆換噴,扭開噴頭并清洗整潔。當進口溫度降低到100C下列后能夠終止送風機和風機的運行。然后清除噴霧干燥塔和除塵設備內邊角余料,關掉除塵設備及氣錘,zui
后關掉總開關電源,進行生產加工實際操作。如遇緊急狀況,務必馬上關停設備,應先關停送風機打料泵。假如遭遇斷電,應拖出機,使塔架當然減溫,隨后開啟過濾閥,排空料漿管路漿,并清理設備。
為使原材料免受破壞和增加設備使用壽命,凡與材料觸碰一部分,均運用不銹鋼板材制做。為使實際操作便捷,自動控制系統選用一體化實際操作。