青島保溫球批發值得信賴 宏瑞耐火材料

高鋁球應用 高鋁球主要用于陶瓷行業，用做研磨陶瓷坯料。石英廠中用于生產硅微粉，用高鋁球替代石英球研磨，能顯著提高產量和產品的質量，而且由于損耗速度沒有石英球快，就省下了添加球石的人力和時間成本。用高鋁球研磨原料，不僅能節省電費，提高產量，而且提高機械使用效率，對機械設備有很大的保護作用。 高鋁球工藝 高鋁球的特性取決于生產配方。高鋁球的制作方法為選用鋁礬土經過精制加工高溫燒結而成。高鋁球生產流程：配料—球磨機磨球制漿—機械攪拌—噴霧干燥器制粉—冷等靜壓成形—燒制而成。高鋁球在市場中的競爭力不僅僅取決于性能，也與廠家生產的成本有關系。

　　高鋁耐火球的優勢

　　1、具有良好的耐火度和耐高溫性能，在使用中不會出現板結現象

　　2、具有比熱大，導熱系數高，氣孔率好，熱震穩定性能好

　　3、在熱交換器內長期使用中，在急冷急熱的情況下不會出現剝落

　　4、具有較高的抗壓強度和耐磨能力，使用壽命長。

　　5、蓄熱球具有高強度的晶體骨架，從而使產品吸附熱量穩定，切換性能好等優點。

耐火球的種類

耐火球根據材質可以分為高鋁質、剛玉質、鋯剛玉質。耐火球由工業氧化和耐火高嶺土為主要原料經過選料，磨粉，成型，高溫燒制而成，具有荷重軟化溫度高、耐腐蝕性能強、強度高、蓄放熱量大、熱震穩定性好、導熱性能好、熱膨脹系數小等顯著特點。

耐火球耐火球的應用

惰性氧化鋁耐火球又叫惰性氧化鋁瓷球是由的鋁礬土、高嶺土為原料，惰性氧化鋁瓷球耐高溫高壓、化學穩定性能好、強度高。惰性氧化鋁瓷球廣泛用于石油、化工、化肥、和環保行業，作為反應器內催化劑的覆蓋支撐材料和塔填料。

蓄熱球是一種以AL2O3、高嶺土、合成骨料，莫來石晶體等材質制成。按照滾制和機壓成型法兩種。比表面積可達到240m2/m3。適用于氣體及非氣體燃料工業爐的蓄熱球燃燒系統選用。

眾多小球將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。 蓄熱體可利用20-30次/h的換向，高溫煙氣流經蓄熱體床層后內便可將煙氣降至130℃左右排放。 高溫煤氣和空氣流經蓄熱體在相同路徑內即可分別預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度達90%以上。 因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。 蓄熱小球具有、抗渣性強的特點。 陶瓷小球的更換、清洗非常方便，并可重復使用。