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發布時間:2021-04-17 14:53  
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壓力噴霧干燥機
壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。
壓力噴霧干燥機工作過程為:料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96%-98%。如果控制不好這樣的一個熱風的話,實際上對于這個機器的操作來說我們的確是無法再短時間內加以利用。
本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有保溫層,填充材料為巖棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制操作臺控制和顯示。
本機組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型,具有操作方便、啟動快、機構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有熱源的控制調節裝置,使進口的溫度無極調節。本廠可以根據用戶的實際需要提供不同的加熱方式。
性能特點:
干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95-98%的水份,完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。
使用范圍廣,根據物料的特性,可以用于熱風干燥,也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。
適應物料*
噴霧干燥粒:
化工:有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。
食品:氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒:各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉。
噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面經常用到。

氧化鎂壓力式造粒干燥機價格
噴霧干燥器機是可以同時干燥和造粒的裝置。根據工藝要求可以調節材料泵的壓力,流量,噴嘴的尺寸,得到所需尺寸的一定比例的球形顆粒。
將空氣過濾并加熱以進入干燥器的頂部空氣分配器,并且將熱空氣均勻地插入干燥室中。液體材料通過塔頂頂部的高速離心霧化qi,(旋轉)噴入非常細的霧珠,并在非常短的時間內熱風并流接觸可以干燥成品產品。(2)預熱,干燥室底部和氣門底部的旋風分離器必須關閉,使冷空氣進入干燥室,降低預熱效率。成品從干燥塔和旋風分離器的底部連續排出,排氣由排風機排出。
干燥速度快,物料霧化后的表面積大大增加,在熱風流中,瞬間可蒸發95%-98%的水,完成干燥時間只需幾秒鐘,特別適用于熱敏材料干燥。
產品均勻性好,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。生產過程簡化,操作和控制方便。液體材料通過塔頂頂部的高速離心霧化qi,(旋轉)噴入非常細的霧珠,并在非常短的時間內熱風并流接觸可以干燥成品產品。對于水分含量40-60%(特殊材料高達90%)的液體可以干燥成粉末產品,干燥無需研磨和篩選,減少生產工藝并提高產品純度。產品尺寸,體積密度,濕度在一定范圍內可以通過改變操作條件進行調整,控制和管理非常方便。
噴霧干燥機的特點
噴霧干燥設備一般有壓力式、離心式和氣流式3 種。壓力式噴霧干燥設備干燥強度較高, 體積較小, 設備自身及土建投資都比較小, 產品顆粒較小, 堆密度較大。對于奶粉堆密度為0165 左右,干燥時間特別短, 僅用10~30s 即可完成, 適用于熱敏性物料的生產, 所以在奶粉及其他行業, 有許多離心式噴霧干燥設備改為壓力式噴霧設備。壓力噴霧干燥設備的動力消耗較小。離心式噴霧干燥設備一般直徑較大, 高度較小, 干燥強度較壓力式噴霧干燥設備低。6、檢查離心風機出口處的調節蝶閥是否打開,不要把蝶閥關死,否則將損壞電加熱器和進風管道,這一點必須引起充分注意。產品顆粒粒徑較大,物料適應性廣, 一般壓力式噴霧干燥設備適應的物料均適應于離心式噴霧干燥設備。離心式噴霧干燥設備適應物料粘度較高。氣流式噴霧又稱二流體噴霧, 它是利用蒸汽或壓縮空氣的高速運動(一般為200~300m/ s) , 使氣液之間存在著相當高的相對速度, 液膜被拉成絲狀, 然后分裂成細小的霧滴液體, 表面積突然增大與熱空氣迅速進行熱質交換, 水分被汽化, 得到粉狀干燥物料。適應的物料特別廣泛, 但動力消耗特別大, 一般只要能采用其他方法噴霧霧化的就盡量不采用這種方法。用氣流式霧化應將物料加熱至適當的溫度, 使其粘度盡可能降低,因此, 氣流式噴霧可適用于粘度較大的物料。
