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發布時間：2021-06-30 07:26
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怎樣延長軸流風機的使用壽命？
怎樣發揮軸流風機的性能而且延長使用長壽命，不僅僅在于軸流風機本身的制造工藝，制造材料等物理質量，更有賴于正確的使用和后續的維護保養。
1、保持軸流風機的干凈整潔，經常清掃清潔軸流風機扇葉表面，機殼表面，外殼表面，電機表面上面的污垢灰塵，減輕軸流風機的負載和灰塵污垢對零部件的腐蝕，延長零部件老化時間。
2、保持正確使用的條件：及時清除軸流風機的進風口和排風口2米以內的障礙物，如果連接有通風管道，要及時清理疏通通風管道，保持通風管道的暢通，減輕軸流風機的抽排風阻力，避免軸流風機電流電流負荷過載燒毀。
3、及時補充和更換軸承潤滑油：經常打開軸承蓋檢查軸承潤滑油的情況，如果發現潤滑油少了就要及時補充，潤滑油很臟里面有雜質，就需要及時更換，防止軸承卡死或者燒毀電機。
4、檢查檢測電路，確保軸流風機用電正常：軸流風機的運行只能在電路、風機本身完全正常情況下方可運轉，要保證供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為專屬線路，不應長期用臨時線路供電，注意檢查風機的開關和線路老化。
5、經常對軸流風機進行防腐蝕防銹保養：軸流風機在使用過程中，難免會被腐蝕生銹，如果發現軸流風機的扇葉，電機外殼，風機的電機支架，風機風筒等部分生銹腐蝕情況，要及時涂刷防銹漆等防腐蝕，防生銹。
軸流風機在維修和檢測中應該注意哪些問題呢?
軸流風機在維修和檢測中應該注意哪些問題呢?
1.作為維修廠家在維修和檢測軸流風機中要關閉所有的閥門，并完全切斷電壓和電源，保證在維修的過程中的安全。
2.在維修風機中要注意清潔，因為軸流風機主要面對戶外，戶外不可避免的有很多灰塵，那么首先在維修的時候要重視清潔，在清潔干凈之后再進行進一步的維修和檢查。
3.對葉片一般進行著色探傷檢查，主要檢查葉片工作面有無裂紋及氣孔、夾砂等缺陷。葉片的軸承是否完好，其間隙是否符合標準。全部緊固螺絲有無裂紋、松動，重要的螺絲要進行無損探傷檢查，以保證螺絲的質量；葉片轉動應靈活、無卡澀現象。
4.葉柄的檢查，檢查內容有：葉柄表面應無損傷，葉柄應無彎曲變形，同時葉柄還要進行無損探傷檢查，應無裂紋等缺陷，否則應更換；葉柄孔內的襯套應完整、不結垢、沒有毛刺，否則應更換；葉柄孔中的密封環是否老化脫落，老化脫落則應更換；葉柄的緊固螺帽，止退墊圈是否完好，螺帽是否松動。
軸流風機防喘振的方法
由于壓縮機喘振對機組及生產的危害，在壓縮機正常運行時，必須防止喘振的發生;在機組發生喘振后，必須盡快采取措施使機組回到正常運行工況。因此，壓縮機防喘振系統設計的主要目標就是尋找一種可靠的方案，使機組工作點離開喘振點，保證機組正常、安全地運行。目前有二種防喘振方案:一種是應對式防喘，這種方案主要是機組發生瑞振后，盡快采取措施使機組回到正常運行工況;另一種是采用防喘振控制系統，這種方案主要是在壓縮機正常運行時，采用近似的方法(到目前為止，對于不同摩爾質量、溫度、壓力的壓縮氣體，還沒有一種可行而固定的方法來準確地測量及計算壓縮機的喘振點或喘振線)，建立一個離喘振曲線有一定余量的控制點或控制線，通過防喘振控制系統的控制響應防止喘振的發生，根據控制值的情況，這種防喘振控制系統又可分為二類:固定極限流量防喘振控制系統和隨動可調極限流量防喘振控制系統，其中固定極限流量防喘振控制系統是根據壓縮機組的性能曲線，用預定的流量值作為防喘振控制系統的給定值，這類方案可靠性高，使用于固定轉速的離心式壓縮機，但轉速降低時，容易浪費能源;而隨動可調極限流量防喘振控制系統是根據壓縮機的通用性能曲線，采用近似的方法，建立一個離喘振曲線有一定余量的防喘振控制線，通過防喘振控制線的軌跡確定防喘振調節器的給定值，一般用于負荷可能經常波動的離心式壓縮機及大型的軸流式壓縮機。
軸流風機按用途分類
在軸向剖面上，氣流在旋轉葉片的流道中沿著軸線方向流動的通風機為軸流風機；軸流風機為軸向進氣和排氣；軸流風機應用廣泛，按用途分主要有：
礦井軸流風機：用于礦井主卷道通風的為礦井主軸流風機（主扇）；用于礦井采掘工作面等局部區域通風的為礦井局部軸流風機（局扇）。
電站軸流風機：用于火力發電廠為鍋爐配套的軸流風機，有送風機、引風機等。
紡織軸流風機：用于紡織車間通風換氣。
隧道軸流風機：用于隧道通風換氣。
消防排煙軸流風機：高層建筑消防排煙之用。
冷卻塔軸流風機：與機力通風冷卻塔相配套使用。
空冷器軸流風機：與石油化工行業大量使用的空氣冷卻器相配套；是空氣冷卻器重要組成部分。
一般用途軸流風機：用于工廠和建筑物通風換氣或采暖通風。
特殊需用的軸流風機：如艦艇、氣墊船、內燃機車等使用的軸流風機。
