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              發(fā)布時(shí)間:2020-12-20 06:01  

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              在低合金工具鋼制作模具時(shí),其淬火變形規(guī)律與碳素工具鋼相似,但變形量要比碳素工具鋼要小。

                對(duì)于一些高合金鋼,如Cr12MoV鋼等,由于其碳及合金元素含量較高,Ms點(diǎn)較低,因而淬火后有較多的殘余奧氏體,它對(duì)由于馬氏體而致的體積膨脹有抵消作用,因此,淬火后的變形就相當(dāng)小,一般用空冷、風(fēng)冷、硝鹽浴淬火時(shí),模具型腔趨于微量脹大;若淬火溫度過(guò)高,則殘余奧氏體量增加,型腔也可能縮小。下面是一些模具配件檢修技巧,可以讓每個(gè)模具使用者用來(lái)保證熱流道、加熱器、導(dǎo)柱和頂針、成型鑲件等模具組件的有效運(yùn)行,以防意外情況的發(fā)生。

                若用碳素結(jié)構(gòu)鋼(如45鋼)或某些合金結(jié)構(gòu)鋼(如40Cr)制作模具,則因其Ms點(diǎn)較高,當(dāng)表面開始馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),心部溫度尚較高,屈服強(qiáng)度較低,有一定的塑性,表面對(duì)心部的瞬時(shí)拉伸組織應(yīng)力,易于超過(guò)心部的屈服強(qiáng)度而使型腔趨向脹大。



              山東科瑞特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司是一家多年專業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)。(2)細(xì)水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產(chǎn)品上,所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線,設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,加工較困難,一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口統(tǒng)。科瑞特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司專注于各種電力電工數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)和制造,公司專家從事行業(yè)設(shè)備研發(fā)、制造數(shù)十年、從研發(fā)到生產(chǎn)都熟練精通、經(jīng)驗(yàn)豐富,可提供適合用戶需求的高品質(zhì),的電力電工加工設(shè)備。


              熱處理工藝對(duì)模具變形的影響

                2.加熱溫度的影響

                淬火加熱溫度的高低影響材料的淬透性,同時(shí)對(duì)奧氏體的成分與晶粒大小起作用。

                (1)從淬透性方面看,加熱溫度高,將使熱應(yīng)力增大,但同時(shí)使淬透性,因此組織應(yīng)力也增大,并逐漸占主導(dǎo)地位。回火溫度的影響回火溫度對(duì)變形的影響,主要是由于回火過(guò)程中的組織轉(zhuǎn)變所引起的。例如:碳素工具鋼T8、T10、T12等,在一般淬火溫度淬火時(shí),內(nèi)徑表現(xiàn)為縮的傾向,但若提高淬火溫度到≥850℃時(shí),則由于淬透性增大,組織應(yīng)力逐漸占主導(dǎo)地位,因而內(nèi)徑可能表現(xiàn)為脹的傾向。

                (2)從奧氏體成分看,淬火溫度提高使奧氏體含碳量增加,淬火后馬氏體的正方度增大(比容增大),從而使淬火后體積增大。

                (3)從對(duì)Ms點(diǎn)影響細(xì)看,淬火溫度高,則奧氏體晶粒粗大,將使零件的變形開裂傾向增大。

                綜合上述,對(duì)所有的鋼種,尤其是某些高碳的中、高合金鋼,淬火溫度的高低會(huì)明顯影響模具的淬火變形,因此,正確選擇淬火加熱溫度是很重要的。

                一般來(lái)說(shuō),選擇過(guò)高的淬火加熱溫度對(duì)變形是沒(méi)有好處的。在不影響使用性能的前提下,總是采用較低的加熱溫度。



              母線機(jī)配電變壓器的零線接線柱與導(dǎo)線連接接觸不良,維護(hù)不到位,引發(fā)零線斷路。配電變壓器內(nèi)部零線引出線斷路。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。三相四線制線路零線上裝有熔斷器或單獨(dú)的開關(guān),熔絲熔斷或拉開開關(guān),造成零線斷路。斷開三相四線制線路時(shí),先斷開零線。其他故障引起的零線斷路,如大風(fēng)刮斷零線,車輛碰撞電桿、拉線造成零線斷路等。 三相四線制供電,單相負(fù)載應(yīng)盡量分配均勻,保持三相負(fù)載平衡,加強(qiáng)對(duì)三相電流的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)不平衡及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。零線電流不能大于相線電流的四分之一,零線導(dǎo)線截面不能小于相線截面的二分之一。




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