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發(fā)布時(shí)間:2021-03-16 09:25  
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當(dāng)前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保政策日益趨嚴(yán),濕式靜電除塵器作為終端凈化設(shè)施,能夠顯著降低粉塵、液滴等的排放濃度,并有效解決濕法脫硫系統(tǒng)漿液夾帶問(wèn)題,是現(xiàn)役燃煤電廠實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的主要改造方向。以某330MW大型機(jī)組增設(shè)導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器為例,其調(diào)試運(yùn)行結(jié)果表明該技術(shù)為燃煤電廠實(shí)現(xiàn)深度除塵提供了一條可行的技術(shù)改造路線。除塵器投入運(yùn)行之后,運(yùn)行人員也要關(guān)注其運(yùn)行情況,尤其認(rèn)真監(jiān)視和比對(duì)其參數(shù)的變化,如果出現(xiàn)異常及時(shí)處理,保證其一直在安全穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。
隨著電力工業(yè)的高速發(fā)展,污染物排放的增加對(duì)大氣環(huán)境造成了很大影響。為落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀和節(jié)能減排的要求,對(duì)大氣污染物排放提出了更加嚴(yán)格的限值,其中排放濃度降至一般地區(qū)30mg/m3、重點(diǎn)地區(qū)20mg/m3。
天誠(chéng)環(huán)保主要經(jīng)營(yíng)電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。在生產(chǎn)車間散發(fā)煙粉塵的這塊部署與之配套的除塵器環(huán)保設(shè)備,同時(shí)也對(duì)燃料進(jìn)行處理,對(duì)原有的加工生產(chǎn)設(shè)備做升級(jí)改造。
我國(guó)企業(yè)中以中小企業(yè)居多,化工廠也不例外。環(huán)保高壓下的中小型化工廠在配置除塵器設(shè)備時(shí),價(jià)格因素?zé)o疑是重要的參照條件,因此使用在化工廠的除塵器設(shè)備必須是適用范圍廣,投入相對(duì)較低的除塵設(shè)備。并且,從管理人員配置上來(lái)說(shuō),化工廠也希望除塵器設(shè)備的運(yùn)行和管理盡量自動(dòng)化、智能化,減少人力投入,降低維護(hù)費(fèi)用。一、含塵氣體溫度過(guò)高,布袋除塵器系統(tǒng)若未采用任何保溫絕熱措施,使得由管道進(jìn)入布袋除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在較大溫差,則發(fā)生熱交換降溫而析出水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露,增加了粉塵的濕度和粘性。
天誠(chéng)環(huán)保主要經(jīng)營(yíng)電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。當(dāng)對(duì)除塵器進(jìn)行維修和檢查時(shí),要戴上護(hù)目鏡和合適的口罩,對(duì)未進(jìn)行接地處理的地場(chǎng)禁止接觸陰極部分。
電捕焦油器在使用之前,要用蒸汽進(jìn)行清洗,將管道內(nèi)部的焦油等污垢清理干凈,這樣才可以達(dá)到一個(gè)很好的凈化效果。而且內(nèi)部的絕緣箱體也要用同樣的方法進(jìn)行清理。
在進(jìn)行供電的時(shí)候,需要將內(nèi)部的電壓由小逐漸增加,不能一次性施加太多電壓。而且每過(guò)一段時(shí)間就要進(jìn)行記錄,以觀察電捕焦油器的使用情況。
電捕焦油器的底部要保持灰塵,和焦油的排放順暢,要保持底部的溫度,不然焦油容易冷卻凝固。
廢氣處理設(shè)備對(duì)高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理,對(duì)各車間內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行分析,存在禁忌物質(zhì)的廢氣應(yīng)分開(kāi)處理。當(dāng)廢氣管道內(nèi)可能沉積危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)(如活性碳、疊氮化合物等)時(shí)應(yīng)考慮對(duì)廢氣管道進(jìn)行定期清洗。在廢氣管道設(shè)計(jì)、安裝時(shí)須應(yīng)考慮有 的斜度,方便積液的排除,避免積液積聚過(guò)多而導(dǎo)致廢氣管變形和殘留的混合物過(guò)多,引起二次;并對(duì)廢氣總管內(nèi)的積液進(jìn)行定時(shí)排液。廢氣管道在各危險(xiǎn)點(diǎn)(如支管接入總管處)設(shè)泄爆板,以減少氣體大量回沖反應(yīng)釜,產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。以某330MW大型機(jī)組增設(shè)導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器為例,其調(diào)試運(yùn)行結(jié)果表明該技術(shù)為燃煤電廠實(shí)現(xiàn)深度除塵提供了一條可行的技術(shù)改造路線。