溫州熱熔膠膜廠商規格齊全「鴻偉新材料」

影響熱熔膠膜的主要因素

影響熱熔膠膜的主要因素

被接著物表面處理。

熱熔膠膜對被接著物的表面處理沒有其它粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當的處理，才能使熱熔膠膜更好地發揮粘合作用。

作業時間。

作業快速是熱熔膠膜的一大特點。熱熔膠膜的作業時間一般在15秒左右，隨著現代生產方式--流水線的廣泛應用，對熱熔膠膜的作業時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠膜的作業時間要求達到5秒左右。

熱熔膠膜對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠膜開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠膜會變脆，所以選擇熱熔膠膜必須充分考慮到產品所在環境的溫度變化。

熱熔膠膜的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠膜與被接著物保持穩定。在熱熔膠膜的生產過程中，應保證其具有性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。被接著物材質的不同，熱熔膠膜所發揮的粘性也有所不同，因此，應根據不同的材質選擇不同的熱熔膠膜。

粘接溫度是熱熔膠膜使用的一項特別的要素，因為熱熔膠是在一定溫度條件下才開始融化的，所以需要特別的注意。當施膠溫度過低時，熱熔膠膜得不到充分的融化，流動性很差，膠液得不到好的滲透；當施膠溫度過高時，熱熔膠膜融化太充分，若不調整熱壓時間將會導致過度滲膠從而造成膠層缺膠。當施膠溫度達到200℃以上時，將會一定程度造成燒結現象，熱熔膠膜會產生一定程度的碳化，也會造成粘接效果不好。熱熔膠膜粘接的操作時間是對應溫度調節的，溫度高的情況下，時間就要短一點；而溫度低時，就要相應的延長時間。