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發布時間：2021-01-18 15:52
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有關塑料顆粒機的電量
塑料顆粒機耗電量跟裝機總容量有關。裝機總容量是去以機器全部電 機功率和加熱功 率簡單相加得出。
每小時耗電量可以去用0.3～0.55耗電系數是來概略推算。比如，裝機總容量 是為 120kw，小時耗電量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。
實際的電耗跟原料的情況，機械設計，和使用操作有關。
原料的含水率，含雜質的情況是影響電耗的主要因素。
塑料顆粒機設計得好、加工裝配精度高，加裝變頻器，合理使用加熱 器元件可以節省 電耗。
采用全天侯不停機生產，技術熟練的工人，合理的溫控設置，也可以有效地 節省電能 。
另一種簡單實用的電耗表示方式為，噸電耗。
不同塑料噸電耗一般在280度到600度之間。多數塑料造粒噸電耗在300度左右 。
塑料顆粒機，秉持技術優勢，積極探索節電造粒機的開發，生產的機 械較同行同規格 機械，噸電耗節省20%左右。為行業節能環保，做出了表率。
塑料造粒機——電磁加熱
電磁加熱加溫快溫度高，而且還有一種好處，編織袋于薄膜就算是水分高，在螺桿進料口底部開好排水口，水料無需脫干也可以拉料造粒。
電磁加熱在安裝過程中，沒必要全部使用電磁加熱，在螺桿進料與塑化段這兩區安裝兩組電磁加熱就可以。排氣口后面與輔機可以使用電熱圈加熱，這樣效果更好。
安裝電磁加熱時候需要注意的是，每一區在螺桿上纏繞磁感線的時候，必須在線下方包裝高溫棉，安裝高溫棉之前需要確定安裝幾組電磁加熱，并預留好傳感器安裝位置與固定螺帽，高溫棉離著螺桿旋轉一周，然后使用玻璃絲帶把所有高溫棉纏繞結實，保溫棉厚度達到3mm為很好，厚度不夠可以再包一層高溫棉玻璃絲帶纏繞結實，然后再外面纏繞磁感線，纏繞過程中線不可以破皮，不可以打結，要順著線扭力旋轉，每組電磁加熱線之間要預留出空間，不可離太近。為了適應石油和化工等行業需求的新變化，中國塑料造粒機行業必須進入新一輪戰略轉變。
塑料造粒機加工廢舊塑料的步驟
1、依次打開電源，設定溫度和注意加溫是否正常。
2、清理料斗等機組，進出水管，檢查各齒輪油，機油，高溫黃油的油位和潤滑狀態，新機的齒輪油建議半年更換一次，活動部位每周至少添加一次潤滑油。
3、溫度快到設定溫度時，把塑料倒入料斗。
4、依次啟動主電機，輔機電動機。
5、造粒機機的溫度必須達到設定溫度，清洗處理好擠塑機螺桿和料筒。
6、造粒機模頭過濾網換好新網。
7、后依次按順序開啟水循環進出水，風機，切粒機，顆粒儲料桶風機。
8、正常出粒時調節切粒機，進行變頻調速調整顆粒大小。螺桿在出料前必須讓切粒機不停地轉動，后開啟主機進行正式生產。
