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撕碎機刀片硬度和承受力度？

撕碎機其應用于粉碎廢物垃圾、金屬、木材、塑料、建材等。那么撕碎機它的主要配件之一撕碎機刀片，它的硬度和承受壓力有多少？撕碎機刀片它的特點是什么?下面公司小編給大家介紹下：

硬度是撕碎機刀片應具備的根本特性。撕碎機刀片其硬度有必要比工件資料的硬度大。切屑金屬所用撕碎機刀片的切屑刃硬度, -般都在60hrc以上。一般來說， 撕碎機刀片資料的硬度越高。其耐磨性就越好。安排中的硬質點的硬度越高，數量越多,顆粒越小，散布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與資料的化學成分,強度，顯微安排與沖突區(qū)的溫度有關。硬度越高，耐磨性越好。

強度和耐性

要使撕碎機刀片再接受很大壓力，以及在撕碎進程經常出現的沖擊和轟動條件下作業(yè)，而不發(fā)生崩刃和折斷，機械刀片資料就有必要具有滿足的強度和耐性。

耐熱性

耐熱性是衡量撕碎機刀片資料撕碎功能的首要標志。它是指撕碎機刀片資料在高溫條件下堅持i約好的硬度,耐磨性，強度和耐性的功能。撕碎機刀片資料還應具有在高溫下去氧化的才能以及杰出的抗粘結合抗分散的才能，即擔衛(wèi)藝資料應具有杰出的化學穩(wěn)定性。

熱物理功能和耐熱沖擊功能

撕碎機刀片資料的導熱性越好，撕碎熱越簡單從撕碎區(qū)散走，有利于降低撕碎溫度。

撕碎機刀片規(guī)格：標準撕碎機機刀片現貨供應，非標準刀具可根據客戶圖紙要求定制加工，支持來樣加工。撕碎機機箱是直接影響機器加工過程中產生的噪音和生產效率關鍵的部分。其中關鍵是部分是撕碎機刀片，它好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，按照撕碎機的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。作為撕碎機上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照撕碎機結構分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片、多軸撕碎機刀片（包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。

在計算金屬撕碎機刀片的混合比時，會有人先計算金屬的截面積，然后用金屬的截面積除以混合桶的截面積，從而得到混合比。其實這個算法是不準確的，嚴格來說是錯誤的。

如果混合比=混合桶的橫截面積÷混合金屬的橫截面積。然后600T撕碎機刀片用直徑90mm的鑄錠，直徑95mm的撕碎桶，撕碎直徑20mm的金屬?；旌媳?(1/4x 3.14 x 95 x 95)÷(1/4x 3.14 x 20 x20)= 22.6

事實上，金屬撕碎機刀片的混合比是指混合桶腔的橫截面積與混合產品的總橫截面積之比，也稱為混合系數。撕碎比是一個用來表示撕碎生產中金屬變形的參數，用λ表示：λ = Ft/σ f1，其中Ft為撕碎筒內填充的錠坯橫截面積，metal；σ f1是撕碎產物的總橫截面積，mm^2撕碎過程中金屬的變形也可用變形度ε: ε=λ-1表示

混合比是衡量這種金屬能否在金屬撕碎機刀片中撕碎的重要參數之一。如果混合比太小，金屬制品變形不夠，密度和表面質量差，混合比太大，模具變形太劇烈，混合困難，金屬尺寸難以保證，甚至模具堵塞。