山西三級高鋁耐火磚常用解決方案「中天銳能耐材」

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因此在常溫下某一種磚而論，其耐磨性與其耐壓強度成正比，產品的生產廠家在燒結耐火磚的時候如果考慮到以上的因素那么生產出來的產品其耐磨性也較好。此外，產品的耐磨性與使用時的溫度有關，有的產品如高鋁磚，一般認為它在一定溫度下（如在700～900℃以下的彈性范圍內），溫度愈高耐磨性愈低，即可認為當溫度提高后隨著磚彈性模量的增加，耐磨性有所降低。在磚的使用過程中，磷酸與磚內燒礬土細粉與耐火黏土相反應，終形成以方石英型正磷酸鋁為主的結合劑。

配料中加入細粉有利于坯體燒結、增加制品的密度.由于細粉在燒結時產生的燒成收縮可以減弱或抵消二次莫來石化反應所產生的體積膨脹,所以加入細粉甚為必要.但是,細粉加入量過多,不僅成型困難,而且易產生裂紋,燒成收縮較大,廢品率增加.因此,細粉加入量以40~50%為宜.

石灰堅窯的煅燒帶襯體，在高溫下受到物料的磨損、氣流沖刷和CaO的化學侵蝕等作用，損毀較快。對于中小型豎窯，一般選用低氣孔率的高鋁磚和硅線石磚；對于大型豎窯大都采用鎂鉻磚、鎂磚、鎂尖晶石磚等堿性磚作燒成帶襯體。

石灰豎窯冷卻帶和出料口周圍的襯體，使用溫度也比較低，損毀原因是石灰的磨損和冷熱交替作用引起的溫差，此部位可選用高強度的粘土磚砌筑。